一种防粘连豆浆机

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本实用新型涉及一种豆浆机，尤其涉及一种防粘连豆浆机，包括机头以及杯体，所述机头扣置在杯体上方，所述机头包括机头上盖、机头下盖以及安装在所述机头下盖上的防溢电极，所述机头下盖设有翻边，所述机头下盖外还包覆有金属外包层，所述防溢电极穿过机头下盖、金属外包层上设置的通孔，并通过信号线与电路控制板进行电连接，所述防溢电极外套有绝缘套管，其中，所述防溢电极的下端露在绝缘套管外，所述绝缘套管伸出所述金属外包层的长度为d1，d1≥20mm，所述豆浆机可有效避免浆液粘连造成的防溢失效，程序控制更精准。

1.一种防粘连豆浆机，包括机头以及杯体，所述机头扣置在杯体上方，所述机头包括机头上盖、机头下盖以及安装在所述机头下盖上的防溢电极，所述机头下盖设有翻边，所述机头下盖外还包覆有金属外包层，所述防溢电极穿过机头下盖、金属外包层上设置的通孔，并通过信号线与电路控制板进行电连接，所述防溢电极外套有绝缘套管，其特征在于，所述防溢电极的下端露在绝缘套管外，所述绝缘套管伸出所述金属外包层的长度为d1，d1≥20mm。 2.根据权利要求1所述的防粘连豆浆机，其特征在于，所述防溢电极的外露端到所述金属外包层的侧壁的最小距离为d2，d2≥10mm。 3.根据权利要求1所述的防粘连豆浆机，其特征在于，所述防溢电极的外露端到所述杯体的侧壁的最小距离为d3 ，d3≥10mm。 4.根据权利要求1所述的防粘连豆浆机，其特征在于，所述防溢电极的外露端到所述杯体内液面的垂直距离为d4，d4≥40mm。 5.根据权利要求1所述的防粘连豆浆机，其特征在于，所述机头下盖、金属外包层上设有凸台，所述通孔设置在机头下盖、金属外包层的凸台上，所述金属外包层的台阶面到所述机头下盖的翻边所在平面的最小距离为d5，d5≤17.9mm。 6.根据权利要求5所述的防粘连豆浆机，其特征在于，所述防溢电极的轴向中心线与所述金属外包层的台阶面的夹角为a，a≤15°。 7.根据权利要求1所述的防粘连豆浆机，其特征在于，所述通孔处设有密封部件。 8.根据权利要求1所述的防粘连豆浆机，其特征在于，所述金属外包层下端设有金属制成的连接体，所述连接体下端设有扰流曲面体。 9.根据权利要求8所述的防粘连豆浆机，其特征在于，所述连接体与所述金属外包层一体成型或者焊接为一体。 10.根据权利要求1所述的防粘连豆浆机，其特征在于，所述绝缘套管与所述机头下盖一体成型。

技术领域

本实用新型涉及一种豆浆机，尤其涉及一种家用豆浆机。

背景技术

现有采用机头下盖外围包裹金属外包层结构的豆浆机可以避免制作果蔬豆浆时单层塑料下盖染色问题，同时便于清洗，但现有技术中该类结构的豆浆机使用的防溢电极均设置在机头下盖的台阶处，此类结构的豆浆机熬煮豆浆时，在浆液碰触防溢电极后，通过程序控制加热管停止加热，但由于热惯性原因浆液会继续升高后再回落，而当浆液升高碰触到金属外包层台阶面时，防溢电极与所述金属外包层之间会通过粘连的浆液而导通，此时就会形成防溢失效，豆浆机无法正常工作，影响顾客使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可有效预防浆液粘连的豆浆机。

为了解决以上技术问题，本实用新型的防粘连豆浆机包括机头以及杯体，所述机头扣置在杯体上方，所述机头包括机头上盖、机头下盖以及安装在所述机头下盖上的防溢电极，所述机头下盖设有翻边，所述机头下盖外还包覆有金属外包层，所述防溢电极穿过机头下盖、金属外包层上设置的通孔，并通过信号线与电路控制板进行电连接，所述防溢电极外套有绝缘套管，其特征在于，所述防溢电极的下端露在绝缘套管外，所述绝缘套管伸出所述金属外包层的长度为d1，d1≥20mm。

优选地，所述防溢电极的外露端到所述金属外包层的侧壁的最小距离为d2，d2≥10mm。

优选地，所述防溢电极的外露端到所述杯体的侧壁的最小距离为d3 ，d3≥10mm。

优选地，所述防溢电极的外露端到所述杯体内液面的垂直距离为d4，d4≥40mm。

优选地，所述机头下盖、金属外包层上设有凸台，所述通孔设置在机头下盖、金属外包层的凸台上，所述金属外包层的台阶面到所述机头下盖的翻边所在平面的最小距离为d5，d5≤17.9mm。

优选地，所述防溢电极的轴向中心线与所述金属外包层的台阶面所在平面的夹角为a，a≤15°。

优选地，所述通孔处设有密封部件。

优选地，所述金属外包层下端设有金属制成的连接体，所述连接体下端设有扰流曲面体。

优选地，所述连接体与所述金属外包层一体成型或者焊接为一体。

优选地，所述绝缘套管与所述机头下盖一体成型。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的豆浆机，所述绝缘套管伸出所述金属外包层的长度为d1，d1≥20mm，保证浆液碰触防溢电极后在热惯性作用下继续上升时无法碰触所述金属外包层的台阶面，从而避免浆液与所述防溢电极及金属外包层发生粘连。

所述防溢电极的外露端到所述金属外包层的侧壁的最小距离d2≥10mm，保证防溢电极与金属外包层的侧壁之间有充足的空间，避免浆液与所述防溢电极及金属外包层发生粘连。

所述防溢电极的外露端到所述杯体的侧壁的最小距离d3≥10mm，保证防溢电极与杯体的侧壁之间有充足的空间，避免浆液使所述防溢电极及杯体发生粘连。

所述防溢电极的外露端到所述杯体内液面的垂直距离d4≥40mm，保证充足的防溢空间使豆浆熬煮充分，防止频繁碰触防溢电极，延长熬煮时间增大能耗。

所述金属外包层的台阶面到所述机头下盖的翻边所在平面的最小距离d5≤17.9mm，保证充足的防溢空间使豆浆熬煮充分。

所述通孔处设置密封垫密封金属外包层与绝缘套管之间的间隙，有效防止浆液渗入。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的豆浆机的实施例1的示意图；

图2是图1中局部A的放大图；

具体实施方式

实施例1：

如图1~图3所示，一种豆浆机，包括机头1以及杯体2，所述机头1扣置在杯体2上方，所述机头1包括机头上盖11以及机头下盖12，所述豆浆机还包括包覆所述机头下盖12的金属外包层3，所述金属外包层3的凸台处设有通孔32，所述机头下盖12的凸台处设有防溢电极4，所述防溢电极4穿过所述通孔32，所述通孔32处设有绝缘套管121，所述防溢电极4穿过所述绝缘套管121，所述防溢电极4的下端露在所述绝缘套管121外，所述绝缘套管121与所述机头下盖12一体成型，所述金属外包层3与所述绝缘套管121之间设有环形或者“工”字形的密封垫5。

所述绝缘套管121伸出所述金属外包层的长度为d1，d1≥20mm，d1可以为20mm、21mm、22mm、23mm、24mm、25mm、26mm、30mm、35mm、36mm、37mm、38mm、39mm、40mm、41mm、42mm、43mm、44mm或者45mm。，所述防溢电极4的外露端到所述金属外包层3的侧壁的最小距离d2，d2≥10mm，d2可以为10mm、15mm、20mm、25mm、30mm或者40mm。所述防溢电极4的外露端到所述杯体2的内侧壁的最小距离d3，d3≥10mm， d3可以为10mm、15mm、20mm、25mm、30mm或者40mm。所述防溢电极4的外露端到所述杯体2内液面的垂直距离d4，d4≥40mm，d4可以为40mm、45mm、50mm、60mm、65mm或者70mm。所述金属外包层3的台阶面31到所述机头下盖12的翻边120所在平面的最小距离d5，d5≤17.9mm，d5可以为17.9mm、17mm、16mm、15mm、10mm或者0。所述防溢电极4的轴向中心线与所述金属外包层3的台阶面31所在平面的夹角a，a≤15°，a可以为15°、10°、8°、5°、或者0°。

作为本实施例的简单变形，所述金属外包层的上端设有压平的翻边，所述金属外包层的台阶面到所述金属外包层的翻边的最小距离d5，d5≤17.9mm，d5可以为17.9mm、17mm、16mm、15mm、10mm或者0。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于，所述金属外包层下端设有一体成型的连接体，所述连接体下端设有扰流曲面体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的豆浆机，所述绝缘套管伸出所述金属外包层的长度为d1，d1≥20mm，保证浆液碰触防溢电极后在热惯性作用下继续上升时无法碰触所述金属外包层的台阶面，从而避免浆液与所述防溢电极及金属外包层发生粘连。

所述防溢电极的外露端到所述金属外包层的侧壁的最小距离d2≥10mm，保证防溢电极与金属外包层的侧壁之间有充足的空间，避免浆液与所述防溢电极及金属外包层发生粘连。

所述防溢电极的外露端到所述杯体的侧壁的最小距离d3≥10mm，保证防溢电极与杯体的侧壁之间有充足的空间，避免浆液使所述防溢电极及杯体发生粘连。

所述防溢电极的外露端到所述杯体内液面的垂直距离d4≥40mm，保证充足的防溢空间使豆浆熬煮充分，防止频繁碰触防溢电极，延长熬煮时间增大能耗。

所述金属外包层的台阶面到所述机头下盖的翻边所在平面的最小距离d5≤17.9mm，保证充足的防溢空间使豆浆熬煮充分。

所述通孔处设置密封垫密封金属外包层与绝缘套管之间的间隙，有效防止浆液渗入。

需特别强调的是，本实用新型的具体实施方式可以根据所述折边的形状与所述凸包的位置进行其他组合，所做的组合及本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型原理的前提下，作出的若干变形和改进也应视为属于本实用新型的保护范围。

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