一种刺梨烘干机

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本实用新型公开了一种刺梨烘干机，包括控制箱（1）和箱体（6），进气口（2）位于箱体（6）左上方并与箱体（6）相通，出气口（5）位于箱体(6)右上方并与箱体(6)相通，进气口（2）通过回气管道（4）与出气口（5）相通，温度传感器（3）安装在回气管道（4）上，温度传感器（3）的检测信号送至控制箱（1）；解决了老式刺梨烘干机需要人工观察温度启停设备，热量流失等问题。

1.一种刺梨烘干机，包括控制箱（1）和箱体（6），其特征在于：进气口（2）位于箱体（6）左上方并与箱体（6）相通，出气口（5）位于箱体(6)右上方并与箱体(6)相通，进气口（2）通过回气管道（4）与出气口（5）相通，温度传感器（3）安装在回气管道（4）上，温度传感器（3）的检测信号送至控制箱（1）。 2.根据权利要求1所述的一种刺梨烘干机，其特征在于：温度传感器（3）有2 个，分别接入控制箱（1），与控制箱（1）通过导线连接。

技术领域

本实用新型涉及刺梨加工领域。

背景技术

刺梨烘干机在刺梨加工领域应用广泛，但是普通的刺梨烘干机采用的是开放式控制，没有实时温度反馈系统，开机后烘干机内的发热管一直加热，直到工作人员停机，温度达到要求后，工作人员停机等待，当温度过低时，工作人员又启动烘干机进行加热，工作人员不便于控制烘干机内的温度，只能通过经验判断温度是否满足要求或通过检查箱体内的刺梨是否达到烘干要求，满足要求时停机，温度过低时，再启动烘干机，这直接导致设备经常启停，加大工作人员工作量，降低设备使用寿命等，经常在加热过程中打开箱体，导致热量流失等问题；同时，由于出气口直接出气，热量直接排除，不能进行回收再利用， 造成能源浪费等问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题：提供一种刺梨烘干机，以解决：

1)    刺梨烘干机在加热过程中，由于没有温度实时反馈自动启停烘干机，温度过高或过低时都得通过工作人员停止、启动烘干机带来的问题；

2)    刺梨烘干机在加热过程中出气口排出的热量不能回收利用带来的问题。

本实用新型技术方案：

一种刺梨烘干机，包括控制箱和箱体，进气口位于箱体左上方并与箱体相通，出气口位于箱体右上方并与箱体相通，进气口通过回气管道与出气口相通，温度传感器安装在回气管道上，温度传感器的检测信号送至控制箱。

温度传感器有2 个，分别接入控制箱，与控制箱通过导线连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型刺梨烘干机，通过增加回气管道来连通进气口与出气口，将烘干机箱体排出的热气通过回气管道送至进气口，重新进入箱体进行回收利用，能够有效的降低热能浪费，提高热能利用率；通过在新增的回气管道里面安装温度传感器，将烘干机的温度实时反馈至控制箱，本实用新型安装有2个温度传感器，其中一个为高温传感器，一个为低温传感器，当温度达到设定温度时，高温传感器发出报警信息至控制箱，控制箱根据报警信息自动停止烘干机。当温度过低时，低温传感器发出报警信息至控制箱，控制箱立即自动启动烘干机，开始加热。解决了常规烘干机需要人工观察温度，进行手动控制烘干机带来的如经常开关箱体导致热量流失，频繁启动导致设备寿命降低等问题。

附图说明：

图1为本实用新型原理示意图

具体实施方式：

一种刺梨烘干机，包括控制箱1和箱体6，进气口2位于箱体6左上方并与箱体6相通，出气口5位于箱体6右上方并与箱体6相通，进气口2通过回气管道4与出气口5相通，温度传感器3安装在回气管道4上，温度传感器3的检测信号送至控制箱1。

温度传感器3有2 个，分别接入控制箱1，与控制箱1通过导线连接。

    温度传感器3选用数字量传感器，当温度到达设定值时，自动输出一个高电平信号，送至控制箱以实现设备的启停控制。

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