一种海鲜冻存箱

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本实用新型涉及海鲜运输领域，具体涉及本实用新型所述的一种海鲜冻存箱，包括箱体，箱体内设有用于放置电路的电路箱、保温作用的隔热套和冰冻腔，所述箱体上端外部焊接有液氮进液管，液氮进液管的内端与所述冰冻腔内的液氮喷淋装置以管路的方式相通连接，所述的电路箱内螺丝固定有电机和电磁阀，所述隔热套和电路箱之间用不锈钢焊接分隔，所述冰冻腔顶部以焊接的方式固定有转子，转子与挂钩弹扣方式固定相连，所述冰冻腔一侧壁装有液氮喷淋装置，所述冰冻腔内壁顶部装有温度传感器，所述冰冻腔内壁底部装有冷风机。本实用新型无需人工检查，节省人力，实时的控制冰冻腔内的温度，冰冻效果好，时间长，功耗低，完全适用于长途运输中的海鲜保存。

1.一种海鲜冻存箱，包括箱体（2），所述箱体上设有物品取放口（3），所述物品取放口（3）安装有门板（4），其特征在于：所述箱体（2）内设有用于放置电路的电路箱（7）、保温作用的隔热套（8）和冰冻腔（9），所述箱体（2）面部上设有控制面板（6），控制面板（6）设有旋转开关（6-1）、液氮喷淋开关（6-2）和冷风机开关（6-3），所述箱体（2）上端外部焊接有液氮进液管（1），液氮进液管（2）的内端与所述冰冻腔（9）内的液氮喷淋装置（13）以管路的方式相通连接，所述箱体（2）下端外部焊接底座（5），所述的电路箱（7）内螺丝固定有电机（10）和电磁阀（11），所述隔热套（8）和电路箱（7）之间用不锈钢焊接分隔，所述冰冻腔（9）顶部以焊接的方式固定有转子（16），转子（16）与挂钩(17)弹扣方式固定相连，转子（16）以电路的方式与电机（10）、电磁阀（11）及旋转开关（6-1）相连，所述冰冻腔（9）一侧壁装有液氮喷淋装置（13），液氮喷淋装置（13）以电路的方式与电机（10）、电磁阀（11）及液氮喷淋开关（6-2）相连，所述冰冻腔（9）内壁顶部装有温度传感器（15），所述冰冻腔（9）内壁底部装有冷风机（14），冷风机（14）以电路的方式与电机（10）、冷风机开关（6-3）、电磁阀（11）及温度传感器（15）相连，箱体（2）下端外部焊接底座（5）。 2.根据权利要求1所述的一种海鲜冻存箱，其特征在于：所述的冰冻腔（9）数量可为多个，对应的箱体（2）外部设置可为多个，两个冰冻腔（9）间焊接有不锈钢隔热板（19）。 3.根据权利要求1所述的一种海鲜冻存箱，其特征在于：所述隔热套（8）采用材质主要是玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、气凝胶毡、真空板的一种或几种。 4.根据权利要求1所述的一种海鲜冻存箱，其特征在于：所述门板（4）为真空夹层门板。 5.根据权利要求1所述的一种海鲜冻存箱，其特征在于：所述电机（10）后面设置有电机散热口（12）。 6.根据权利要求1所述的一种海鲜冻存箱，其特征在于：所述液氮喷淋装置（13）的喷淋口径达到微米级，液体喷淋形成雾状。 7.根据权利要求1所述的一种海鲜冻存箱，其特征在于：所述冰冻腔（9）底部以卡槽的方式放置有可拆卸的托盘（18）。

技术领域

本实用新型涉及一种海鲜冻存箱，尤其涉及一种以液氮为冷源、以冷风机为降温设备的海鲜冻存箱。

背景技术

海鲜冻存箱用于海鲜冻存，使其保存较长时间，满足市场对海鲜供应的需求。现有的海鲜冻存罐多采用空调制冷，其能耗较高，耗电量很大，导致发电引起的污染等社会问题日益严峻，同时由于降温时间长，控温效果不佳，使得海鲜的保存时间大大减少。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种海鲜冻存箱，它采用以液氮为冷源，以冷风机为降温装置，能快速有效维持箱体的低温。该设备不仅使海鲜保存时间加长，还减少了能耗，同时让海鲜保有原来的营养和色香味。它具有使用方便，操作简单，保存的产品质量高等特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种海鲜冻存箱，包括箱体，所述箱体上设有物品取放口，所述物品取放口安装有门板，其特征在于：所述箱体内设有用于放置电路的电路箱、保温作用的隔热套和冰冻腔，所述箱体面部上设有控制面板，控制面板设有旋转开关、液氮喷淋开关和冷风机开关，所述箱体上端外部焊接有液氮进液管，液氮进液管的内端与所述冰冻腔内的液氮喷淋装置以管路的方式相通连接，所述箱体下端外部焊接底座，所述的电路箱内螺丝固定有电机和电磁阀，所述隔热套和电路箱之间用不锈钢焊接分隔，所述冰冻腔顶部以焊接的方式固定有转子，转子与挂钩弹扣方式固定相连，转子以电路的方式与电机、电磁阀及旋转开关相连，所述冰冻腔一侧壁装有液氮喷淋装置，液氮喷淋装置以电路的方式与电机、电磁阀及液氮喷淋开关相连，所述冰冻腔内壁顶部装有温度传感器，所述冰冻腔内壁底部装有冷风机，冷风机以电路的方式与电机、冷风机开关、电磁阀及温度传感器相连，箱体下端外部焊接底座。

进一步的，所述的冰冻腔数量可为多个，对应的箱体外部设置可为多个，两个冰冻腔间焊接有不锈钢隔热板。

进一步的，所述隔热套采用材质主要是玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、气凝胶毡、真空板的一种或几种。

进一步的，所述门板为真空夹层门板。

进一步的，所述电机后面设置有电机散热口。

进一步的，所述液氮喷淋装置的喷淋口径达到微米级，液体喷淋形成雾状。

进一步的，所述冰冻腔底部以卡槽的方式放置有可拆卸的托盘。

本实用新型提供的一种海鲜冻存箱，其电路控制主要是液氮喷淋装置与液氮喷淋装置开关、电磁阀及电机相连接，通过液氮喷淋装置开关来控制冰冻腔的液氮喷淋装置的运行，从而控制冰冻腔内的低温；转子与电机、旋转开关及电磁阀相连，通过开关控制转子的运行，进一步控制挂钩及挂钩上的产品的旋转；冷风机与冷风机开关、温度传感器、电磁阀及电机相连接，通过冷风机开关来控制冰冻腔的冷风机的运行，同时温度传感器来控制冷冻腔内的低温，当温度高于设定温度，电磁阀的接通使冷风机往冰冻腔内鼓入冷风，降低腔内的温度直至达到设定的低温。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

1.绿色安全。本实用新型在实施过程中不需要加入任何添加剂或药剂，只需喷洒液氮。液氮在解冻过程全部转化为氮气，直接排放到空气中，并不会产生任何污染。

2.节约能源。本实用新型采用液氮为快速降温手段，相比于空调降温，节省了大量的能源，并且不破坏海鲜的成分，增加了海鲜的保存时限。

3.保证产品质量。在喷淋过程中，喷淋装置的口径相当细小，达到微米级，在冰冻腔内形成雾状。冷风机在温度高于设定温度时，开始运行降温，使产品时刻保持在低温状态，保证了产品的质量。冷风机的控温设置保证了海鲜在长途运输中的海鲜质量，扩大了海鲜销售范围，增加了海鲜的保存时限。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图（左右结构一致）；

图2是本实用新型的内部透视图（左右结构一致）。

附图标记说明：

1、液氮进液管； 2、箱体； 3、物品取放口； 4、门板； 5、底座； 6、控制面板； 6-1、旋转开关； 6-2、液氮喷淋装置； 6-3、冷风机开关； 7、电路箱； 8、隔热套； 9、冰冻腔； 10、电机； 11、电磁阀； 12、电机散热口； 13、液氮喷淋装置； 14、冷风机； 15、温度传感器； 16、转子； 17、挂钩； 18、托盘； 19、不锈钢隔热板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

    如图1所示，本实用新型所述的一种海鲜冻存箱，包括箱体2，所述箱体上设有物品取放口3，所述物品取放口3安装有门板4，其特征在于：所述箱体2内设有用于放置电路的电路箱7、保温作用的隔热套8和冰冻腔9，所述箱体2面部上设有控制面板6，控制面板6设有旋转开关6-1、液氮喷淋开关6-2和冷风机开关6-3，所述箱体2上端外部焊接有液氮进液管1，液氮进液管2的内端与所述冰冻腔9内的液氮喷淋装置13以管路的方式相通连接，所述箱体2下端外部焊接底座5，所述的电路箱7内螺丝固定有电机10和电磁阀11，所述隔热套8和电路箱7之间用不锈钢焊接分隔，所述冰冻腔9顶部以焊接的方式固定有转子16，转子16与挂钩17弹扣方式固定相连，转子16以电路的方式与电机10、电磁阀11及旋转开关6-1相连，所述冰冻腔9一侧壁装有液氮喷淋装置13，液氮喷淋装置13以电路的方式与电机10、电磁阀11及液氮喷淋开关6-2相连，所述冰冻腔9内壁顶部装有温度传感器15，所述冰冻腔9内壁底部装有冷风机14，冷风机14以电路的方式与电机10、冷风机开关6-3、电磁阀11及温度传感器15相连，箱体2下端外部焊接底座5。

    所述的冰冻腔9数量可为多个，对应的箱体2外部设置可为多个，两个冰冻腔9间焊接有不锈钢隔热板19。

    所述隔热套8采用材质主要是玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、气凝胶毡、真空板的一种或几种。

    所述门板4为真空夹层门板。

    所述电机10后面设置有电机散热口12。

    所述液氮喷淋装置13的喷淋口径达到微米级，液体喷淋形成雾状。

    所述冰冻腔9底部以卡槽的方式放置有可拆卸的托盘18。

本实用新型在使用时，将海鲜挂在挂钩上，并打开转子，同时通过液氮进液管从液氮罐(图中未示出)将液氮转入海鲜速冻箱内，并通过液氮喷淋装置直接喷洒至冰冻腔内，使冰冻腔内的温度迅速降低，并保持冰冻腔内处于低温状态。通过冷风机与冷风机开关、温度传感器、电磁阀及电机相连接，通过冷风机开关来控制冰冻腔的冷风机的运行，同时温度传感器来控制冷冻腔内的低温。同时转子的运行带动海鲜的旋转，保证好像每个方向的受冻程度比较均匀。整个过程速度相当快，大大节省了人力物力，减少了大量能源的消耗。由于冰冻腔内温度下降迅速，仍能完整保护好海鲜的营养和色香味。由于整个过程无需添加任何药剂或添加剂，采用的液氮在解冻过程中能直接排放在大气中，完全不会造成大气污染。本实用新型装置具有使用方便，操作简单，制备的产品质量高等特点。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

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