一种接种机

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本实用新型实施例涉及生物发酵技术领域，具体是一种接种机，包括壳体，其内部空腔为接种室，所述壳体侧壁下方开设有可以启闭的出料口，所述接种室内与所述出料口对应的设置有螺旋出料装置，所述接种室内纵向设置有主搅拌装置，所述主搅拌装置包括轴体以及设置于所述轴体上的螺旋桨片，所述螺旋出料装置通过第一电机驱动，所述主搅拌装置通过第二电机驱动。本实用新型实施例提供的接种机，通过主副搅拌装置以及螺旋出料装置的设置，能够实现主搅拌装置搅拌的同时副搅拌装置进行公转搅拌，而且在螺旋出料装置反向转动时能够在底部对物料进行搅拌，通过上述的多个搅拌装置能够大大提高搅拌后物料的均匀程度，通过搅拌效果的提升改善了接种的效果。

1.一种接种机，其特征在于，包括壳体，其内部空腔为接种室，所述壳体侧壁下方开设有可以启闭的出料口，所述接种室内与所述出料口对应的设置有螺旋出料装置，所述接种室内纵向设置有主搅拌装置，所述主搅拌装置包括轴体以及设置于所述轴体上的螺旋桨片，所述螺旋出料装置通过第一电机驱动，所述主搅拌装置通过第二电机驱动。 2.根据权利要求1所述的接种机，其特征在于，所述接种室内还设置有副搅拌装置，所述副搅拌装置通过行星轮机构与所述主搅板装置传动连接，所述行星轮机构包括设置于所述壳体内的齿圈、太阳齿轮和行星齿轮，所述太阳齿轮设置于所述轴体上且与所述齿圈同心，所述行星齿轮分别与所述齿圈和所述太阳齿轮啮合，所述副搅拌装置设置于所述行星齿轮上。 3.根据权利要求2所述的接种机，其特征在于，所述副搅拌装置包括搅拌棒，所述搅拌棒的底端设置有搅拌桨片。 4.根据权利要求1所述的接种机，其特征在于，所述第一电机为换向电机。

技术领域

本实用新型实施例涉及生物发酵技术领域，具体是一种接种机。

背景技术

接种机是食用菌栽培生产中经常需要使用的装置，在现有技术的接种机中，主要有辊式净化传输接种机和液体菌种自动接种机，其中辊式净化传输接种机适用于对大量物料进行接种，而液体菌种自动接种机顾名思义，适用于对液体物料进行接种，而对于少量的物料进行接种往往需要人工进行完成，由于人工具有的不能够保证搅拌效果的稳定性，导致接种的效果往往存在较大差异，因此，亟需一种搅拌效果好且适用于少量物料接种的接种机。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种具有特定的结构的接种机以解决目前搅拌效果较差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例公开了如下技术方案：

一种接种机，包括壳体，其内部空腔为接种室，所述壳体侧壁下方开设有可以启闭的出料口，所述接种室内与所述出料口对应的设置有螺旋出料装置，所述接种室内纵向设置有主搅拌装置，所述主搅拌装置包括轴体以及设置于所述轴体上的螺旋桨片，所述螺旋出料装置通过第一电机驱动，所述主搅拌装置通过第二电机驱动。

优选的，所述接种室内还设置有副搅拌装置，所述副搅拌装置通过行星轮机构与所述主搅板装置传动连接，所述行星轮机构包括设置于所述壳体内的齿圈、太阳齿轮和行星齿轮，所述太阳齿轮设置于所述轴体上且与所述齿圈同心，所述行星齿轮分别与所述齿圈和所述太阳齿轮啮合，所述副搅拌装置设置于所述行星齿轮上。

优选的，所述副搅拌装置包括搅拌棒，所述搅拌棒的底端设置有搅拌桨片。

优选的，所述第一电机为换向电机。

由以上技术方案可见，本实用新型实施例提供的接种机，通过主副搅拌装置以及螺旋出料装置的设置，能够实现主搅拌装置搅拌的同时副搅拌装置进行公转搅拌，而且在螺旋出料装置反向转动时能够在底部对物料进行搅拌，通过上述的多个搅拌装置能够大大提高搅拌后物料的均匀程度，通过搅拌效果的提升改善了接种的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的接种机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的接种机的行星轮机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参考附图1所示，图1为本实用新型实施例提供的接种机的结构示意图，本实用新型实施例的接种机包括壳体1，其内部空腔为接种室，所述壳体1侧壁下方开设有可以启闭的出料口2，所述接种室内与所述出料口2对应的设置有螺旋出料装置3，所述接种室内纵向设置有主搅拌装置4，所述主搅拌装置4包括轴体41以及设置于所述轴体41上的螺旋桨片42，所述螺旋出料装置3通过第一电机5驱动，且第一电机5为换向电机，所述主搅拌装置4通过第二电机6驱动。如此一来，通过上述的结构设计，在出料口2关闭的状态下反向启动第二电机6，螺旋出料装置3对底部物料进行水平方向的搅拌，而主搅拌装置4对物料进行纵向方向的搅拌，使物料在多个方向搅动后提高接种效果，而在第一电机5正向转动时可以实现物料的精确自动出料。

请结合附图1和2所示，图2为本实用新型实施例提供的接种机的行星轮机构的结构示意图。所述接种室内设置有副搅拌装置7，所述副搅拌装置7包括搅拌棒71，所述搅拌棒71的底端设置有搅拌桨片72，所述副搅拌装置7通过行星轮机构与所述主搅拌装置4传动连接，所述行星轮机构包括设置于所述壳体1内的齿圈8、太阳齿轮9和行星齿轮10，所述太阳齿轮9设置于所述轴体41上且与所述齿圈8同心，所述行星齿轮10分别与所述齿圈8和所述太阳齿轮9啮合，所述副搅拌装置7设置于所述行星齿轮10上。通过上述结构设计，在第一电机5启动后，主搅拌装置4转动进行搅拌时，太阳齿轮9驱动行星齿轮10进行公转转动，使副搅拌装置7围绕主搅拌装置4进行移动，对主搅拌装置4周围的物料进行翻动，从而避免了搅拌死角，对所有物料均能提供搅动，进一步提高了接种效果和效率。

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