一种制鞋生产线的高效加热设备

admin管理员组

文章数量:866648

本发明公开了一种制鞋生产线的高效加热设备，包括烘箱，及设置于烘箱内侧顶部的加热器；及设置于加热器下方的循环带；及贯穿于烘箱顶部和底部的换热管道；所述换热管道上安装有换热风机；所述换热管道与烘箱底部安装处位于循环带下方；所述循环带两侧安装有转轴；所述其中一转轴与烘箱外侧的电机配合安装；所述循环带上开设有循环通孔。本发明的一种制鞋生产线的高效加热设备，通过将循环带开设有循环通孔，使其成为镂空结构；同时将顶部的热空气通过换热管道抽到下方，将热风进行热循环，保证鞋体受热均匀，烘干速度快，效率高。

1.一种制鞋生产线的高效加热设备，其特征在于：包括烘箱，及设置于烘箱内侧顶部的加热器；及设置于加热器下方的循环带；及贯穿于烘箱顶部和底部的换热管道；所述换热管道上安装有换热风机；所述换热管道与烘箱底部安装处位于循环带下方；所述循环带两侧安装有转轴；所述其中一转轴与烘箱外侧的电机配合安装；所述循环带上开设有循环通孔。 2.根据权利要求1所述的一种制鞋生产线的高效加热设备，其特征在于：所述加热器可以用是电热丝或红外热管。 3.根据权利要求1所述的一种制鞋生产线的高效加热设备，其特征在于：所述循环带为同步带；所述电机为同步电机。 4.根据权利要求1所述的一种制鞋生产线的高效加热设备，其特征在于：所述烘箱内侧填充有隔热棉。

技术领域

本发明涉及一种制鞋生产线的高效加热设备，属于制鞋设备技术领域。

背景技术

在制鞋流水线上，需要烘箱将鞋子的粘胶进行烘干，此类烘箱一般采用方形结构，另外一种是鞋帮定型干燥及鞋楦加热工艺，一般采用圆柱形结构的烘箱，容积在2-8立方米左右，热源分电加热和燃煤加热两种；加热方式为辐射；不同机型电加热式装机功率为12kw~20KW，运行成本高；燃煤加热的效果是温升慢，添加煤时会产生变温，火候不好控制，而且还污染环境和占地面积大；中国专利申请号：201120443898.1公开了一种制鞋烘箱，包括箱体出口，所述箱体出口处设置有风刀；该出口处通过风刀吹风，该吹风从箱体出口的上方吹到该箱体出口的下方，通过该吹风封住该箱体出口，以更好的防止烘箱箱体内的热量散失出来及箱体外空气的进入，使箱体内温度保持工作时所需的恒定温度，而且也便于将鞋子从箱体中放入或者取出；采用上述方案方便快捷，但只是从一个方向进行烘鞋，烘干速度比较慢，效率比较低。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本发明提出了一种制鞋生产线的高效加热设备，将热风进行热循环，保证鞋体受热均匀，烘干速度快，效率高。

（二）技术方案

本发明的一种制鞋生产线的高效加热设备，包括烘箱，及设置于烘箱内侧顶部的加热器；及设置于加热器下方的循环带；及贯穿于烘箱顶部和底部的换热管道；所述换热管道上安装有换热风机；所述换热管道与烘箱底部安装处位于循环带下方；所述循环带两侧安装有转轴；所述其中一转轴与烘箱外侧的电机配合安装；所述循环带上开设有循环通孔。

进一步地，所述加热器可以用是电热丝或红外热管。

进一步地，所述循环带为同步带；所述电机为同步电机。

进一步地，所述烘箱内侧填充有隔热棉。

（三）有益效果

本发明的一种制鞋生产线的高效加热设备，通过将循环带开设有循环通孔，使其成为镂空结构；同时将顶部的热空气通过换热管道抽到下方，将热风进行热循环，保证鞋体受热均匀，烘干速度快，效率高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的图1沿A-A截面结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种制鞋生产线的高效加热设备，包括烘箱1，及设置于烘箱内侧顶部的加热器2；及设置于加热器下方的循环带3；及贯穿于烘箱顶部和底部的换热管道4；所述换热管道4上安装有换热风机5；所述换热管道4与烘箱1底部安装处位于循环带3下方；所述循环带3两侧安装有转轴7；所述其中一转轴与烘箱外侧的电机6配合安装；所述循环带3上开设有循环通孔。

其中，所述加热器2可以用是电热丝或红外热管；所述循环带3为同步带；所述电机6为与同步带内齿配合的同步电机；所述烘箱1内侧填充有隔热棉。

本发明的一种制鞋生产线的高效加热设备，通过将循环带开设有循环通孔，使其成为镂空结构；同时将顶部的热空气通过换热管道抽到下方，将热风进行热循环，保证鞋体受热均匀，烘干速度快，效率高。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

本文标签： 高效生产线设备