连续式调味料添加装置

admin管理员组

文章数量:866648

本实用新型涉及一种连续式调味料添加装置，包括混合仓，混合仓上方设有若干个颗粒类固体调味料和液体调味料料斗、内部设有搅拌机构、底部设有出料管，混合仓侧壁分别与压缩空气管和横卧的进料管连接，进料管的入口端与活塞式灌装机连接，进料管的沿线上设有半固体调味料料斗，每个颗粒类固体调味料和液体调味料料斗上均设有流量调节机构，压缩空气管、进料管、出料管以及所有的料斗上均设有阀门。该装置无论是颗粒类固体调味料还是半固体调味料都可以连续添加。

1.一种连续式调味料添加装置，其特征在于：包括混合仓，混合仓上方设有若干个颗粒类固体调味料和液体调味料料斗、内部设有搅拌机构、底部设有出料管，混合仓侧壁分别与压缩空气管和横卧的进料管连接，进料管的入口端与活塞式灌装机连接，进料管的沿线上设有半固体调味料料斗，每个颗粒类固体调味料和液体调味料料斗上均设有流量调节机构，压缩空气管、进料管、出料管以及所有料斗上均设有阀门。 2.如权利要求1所述的连续式调味料添加装置，其特征在于：每个颗粒类固体调味料和液体调味料料斗的出料口均为圆形，流量调节机构包括可以上下运动的倒圆锥体，倒圆锥体位于出料口内且与出料口同轴心。 3.如权利要求2所述的连续式调味料添加装置，其特征在于：倒圆锥体的横截面为圆形或梅花形。 4.如权利要求1所述的连续式调味料添加装置，其特征在于：搅拌机构为搅拌杆，搅拌杆的非工作端伸出混合仓外部并与电机连接。 5.如权利要求1所述的连续式调味料添加装置，其特征在于：混合仓内和出料管内均设有紫外灭菌装置。

技术领域

本实用新型涉及一种食品料理装置，具体涉及一种连续式调味料添加装置。

背景技术

随着食品加工领域工业化水平的提高，许多菜肴、预制食品慢慢实现了工业化生产，能在配料备好的情况下自动加工食品，并在加工的过程中自动添加调味料。现有的调味料添加装置存在以下问题：1）在添加颗粒类固体调味料时，一般采用称重式计量，包含落料、称重、出料三个步骤，每个步骤之间都存在一定的时间间隙，只能间歇添加调味料，不能连续添加调味料，当食品加工为连续式加工时，会造成部分配料不能与调味料接触并加工；2）在添加半固体调味料时（如番茄酱、黄豆酱、豆瓣酱等），因为其黏度高，即使经过碾磨也会附着在管道上，只能一坨一坨的出料，无法均匀分布在配料上。

综上所述，现有的调味料添加装置只能间歇式的出料，不能连续出料。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种连续式调味料添加装置，该装置无论是颗粒类固体调味料、液体类调味料还是半固体调味料都可以连续添加。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种连续式调味料添加装置，包括混合仓，混合仓上方设有若干个颗粒类固体调味料和液体调味料料斗、内部设有搅拌机构、底部设有出料管，混合仓侧壁分别与压缩空气管和横卧的进料管连接，进料管的入口端与活塞式灌装机连接，进料管的沿线上设有半固体调味料料斗，每个颗粒类固体调味料和液体调味料料斗上均设有流量调节机构，压缩空气管、进料管、出料管以及所有的料斗上均设有阀门。

进一步地，每个颗粒类固体调味料和液体调味料料斗的出料口均为圆形，流量调节机构包括可以上下运动的倒圆锥体，倒圆锥体位于出料口内且与出料口同轴心。

进一步地，倒圆锥体的横截面为圆形或梅花形。

进一步地，搅拌机构为搅拌杆，搅拌杆的非工作端伸出混合仓外部并与电机连接。

进一步地，混合仓内和出料管内均设有紫外灭菌装置。

本实用新型的有益效果是：

1.颗粒类（或液体类）调味料在重力作用下从出料口直接进入混合仓，半固体（稠状）调味料经过活塞式灌装机的计量和抽取作用下，从出料口进入混合仓（在自然状态下，半固体调味料无法连续均匀的进入混合仓，因此需要活塞式灌装机不断的抽吸，才能连续出料），进入混合仓内的调味料经搅拌机构搅拌后（若为单一的调味料可以不用搅拌，如：均为盐、味精等颗粒类固体调味料，或均为酱油、醋等液体调味料）进入出料管，压缩空气管向混合仓内输入压缩空气，在高压气流的带动下，调味料在出料管内快速运输并输出；在整个过程中，流量调节机构用于调节调味料的进料流量，由于不同的流量对应不同的计量，所以可在工作时省去称重这一步骤，实现了连续化；采用单台调味料添加装置时，可以实现固体或液体或固/液混合调味料的连续添加，或液体/半固体调味料预混后间歇式添加，采用两台调味料添加装置并联使用时，可实现液体/半固体调味料预混后连续添加，采用多台调味料添加装置并联使用，可实现多种调味料在不同时间添加或混合添加。

2.通过倒圆锥体的上下运动调节倒圆锥体与出料口之间的间隙，从而调整出料口的开口大小，进而起到调节流量的作用。

3.工业化生产时，调味料暂存于储料料斗，从调味料投入料斗至出料，需要一定时间，存在微生物大量繁殖的可能。混合仓内设有紫外灭菌装置，可对调味料进行第一次杀菌，出料管也设有紫外灭菌装置，可对调味料进行第二次杀菌。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图（图中流量调节机构未画出）。

图2是本实用新型实施例中倒圆锥体与出料口的配合示意图。

图3是采用两组本实用新型实施例工作时的俯视图。

图4是本实用新型实施例工作前采用称重传感仪校对时的示意图。

图中：1-活塞式灌装机；2-半固体调味料料斗；3-进料管；4-颗粒类固体调味料和液体调味料料斗；5-电机；6-混合仓；7-搅拌杆；8-压缩空气管；9-出料管；10-阀门；11-倒锥形体；12-称重传感仪；13-紫外杀菌装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种连续式调味料添加装置，包括混合仓6，混合仓6上方设有若干个（在本实施例中为6个，可以根据实际需要确定具体数目）颗粒类固体调味料和液体调味料料斗4、内部设有搅拌机构、底部设有出料管9，混合仓6侧壁分别与压缩空气管8和横卧的进料管3连接，进料管3的入口端与活塞式灌装机1连接，进料管3的沿线上设有半固体调味料料斗2，每个颗粒类固体调味料和液体调味料料斗4上均设有流量调节机构，压缩空气管8、进料管3、出料管9以及所有的颗粒类固体调味料和液体调味料料斗4和半固体调味料料斗2上均设有阀门。

颗粒类固体调味料和液体调味料在重力作用下从颗粒类固体调味料和液体调味料料斗4的出料口直接进入混合仓6，半固体（稠状）调味料经活塞式灌装机1的计量抽取，从半固体调味料料斗2的出料口进入混合仓6（在自然状态下，稠状调味料无法连续均匀的进入混合仓6，因此需要活塞式灌装机1不断的抽吸，才能连续出料，在活塞式灌装机1抽取时，进料管3上的阀门关闭、半固体调味料料斗2上的阀门打开，在活塞式灌装机1打出时，进料管3上的阀门打开、半固体调味料料斗2上的阀门关闭），进入混合仓6内的调味料经搅拌机构搅拌后（若为单一的调味料可以不用搅拌，如：均为盐、味精等颗粒类固体调味料，或均为酱油、醋等液体调味料）进入出料管9，压缩空气管8向混合仓6内输入压缩空气，在高压气流的带动下，调味料在出料管9内快速运输并输出；在整个过程中，流量调节机构用于调节调味料的进料流量，由于不同的流量对应不同的计量，所以可在工作时省去称重这一步骤，实现了连续化；采用单台调味料添加装置，可实现固体或液体或固/液混合调味料的连续添加，或液体/半固体调味料预混后间歇式添加，如图3所示，采用两台调味料添加装置并联实用（一组进料并混合、另一组出料，当一组的调味料用完时，就使用已经混合好的另一组出料，如此交替使用，有效的延长了连续时间，避免了浪费时间），可实现液体/半固体调味料预混后连续添加，采用多台调味料添加装置并联使用，可实现多种调味料在不同时间添加或混合添加。

如图2所示，在本实施例中，每个颗粒类固体调味料和液体调味料料斗4的出料口均为圆形，流量调节机构包括可以上下运动的倒圆锥体11，倒圆锥体11位于出料口内且与出料口同轴心。通过倒圆锥体11的上下运动调节倒圆锥体11与出料口之间的间隙，从而调整出料口的开口大小，进而起到调节流量的作用。

在本实施例中，倒圆锥体11可以在工作过程中始终旋转。工作时，倒圆锥体11旋转可以防止颗粒类固体调味料卡在倒圆锥体11与出料口之间的间隙里。

完成倒圆锥体11升降且同时旋转运动的机构有很多种，如，倒圆锥体11顶部固定一根连接杆，连接杆由一个普通电机带动旋转，普通电机固定在支架上，支架固定在液压推杆上，液压推杆带动普通电机、连接杆和倒圆锥体整体升降运动；又如，倒圆锥体11顶部固定一根连接杆，连接杆固定在一个伸缩电机上，伸缩电机可以带动连接杆和倒圆锥体升降和旋转。

在本实施例中，倒圆锥体11的横截面为圆形，在实际应用中也可是梅花形等其它绕中心均匀分布的形状。

如图1所示，在本实施例中，搅拌机构为搅拌杆7，搅拌杆7的非工作端伸出混合仓6外部并与电机5连接。

如图4所示，为了计量更加准确，工作之前，可以通过称重传感仪12校对不同流量对应的调味料重量，实现精确控制。

如图1所示，在本实施例中，混合仓6内和出料管9内均设有紫外灭菌装置13。所述的紫外灭菌装置13为紫外灭菌灯，混合仓6的顶面内侧设有两根条状的紫外灭菌灯，混合仓6的侧面设有环状的紫外灭菌灯，出料管内设有条状的紫外灭菌灯。工业化生产时，调味料暂存于储料料斗，从调味料投入料斗至出料，需要一定时间，存在微生物大量繁殖的可能。混合仓6内设有紫外灭菌装置13，可对调味料进行第一次杀菌，出料管9也设有紫外灭菌装置13，可对调味料进行第二次杀菌。

在本实施例中，所有控制装置（包括倒圆锥体11和阀门10）均通过电脑或PLC自动控制装置控制。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

本文标签： 调味料装置