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本实用新型公开了一种存放量大的谷物干燥筒,包括筒帽和筒体;筒体内下部设有第一隔板,第一隔板中心区域镶嵌有第一环形体,第一环形体的下部与筒体底面固定连接,第一环形体内插拔式连接有第一立柱;筒帽下表面中心固定连接有第二环形体,第一立柱与第二环形体插拔式连接;筒体内表面等距设有第三环形体,第三环形体内表面环形设有第一缺口;以及,第一立柱插拔式连接有截面呈L形的第一网筛,第一网筛外表面环形设有第一长方形凸起。整体设计新颖,实用性高,存放量大。

1.一种存放量大的谷物干燥筒,包括筒帽和筒体;其特征在于:所述筒体内下部设有第一隔板,第一隔板中心区域镶嵌有第一环形体,第一环形体的下部与筒体底面固定连接,第一环形体内插拔式连接有第一立柱;所述筒帽下表面中心固定连接有第二环形体,第一立柱与第二环形体插拔式连接;所述筒体内表面等距设有第三环形体,第三环形体内表面环形设有第一缺口;以及,所述第一立柱插拔式连接有截面呈L形的第一网筛,第一网筛外表面环形设有第一长方形凸起。 2.根据权利要求1所述的存放量大的谷物干燥筒,其特征在于:所述第一环形体的下表面筒体底面的下表面在同一个平面内。 3.根据权利要求1所述的存放量大的谷物干燥筒,其特征在于:所述第一网筛的中心区域设有第四环形体,第四环形体与第一立柱插拔式连接,第四环形体外表面设有提手。 4.根据权利要求1所述的存放量大的谷物干燥筒,其特征在于:所述第一网筛的外径比第三环形体的内径小0.1mm~3mm。 5.根据权利要求1所述的存放量大的谷物干燥筒,其特征在于:所述第一网筛下表面均有设有挂钩。 6.根据权利要求1所述的存放量大的谷物干燥筒,其特征在于:所述第一立柱下表面与筒体底面的下表面在同一个平面内,筒体底面位与筒体环形壁下表面上方,第一立柱下表面垂直定向设有第一沉孔,第一沉孔内表面等距设有环形通孔组,环形通孔组的每一个环形通孔位于对应第三环形体下表面的下方。 7.根据权利要求6所述的存放量大的谷物干燥筒,其特征在于:所述第一沉孔开口处固定连接有L形管,L形管位于筒体环形壁下表面上方,L形管的穿过筒体外表面延伸至筒体外表面外。

技术领域

本实用新型涉具体涉及一种存放量大的谷物干燥筒。

背景技术

谷类包括大米、小麦、玉米、小米等,主要是禾本科植物。是许多亚洲人民的传统主食。谷类主要是指禾本科植物的种子。五谷主要包括稻米、小麦、玉米等及其他杂粮,比如小米、黑米、荞麦、燕麦、薏仁米、高粱等。谷物通过加工为主食,为人类提供了50%~80%的热能、40%~70%的蛋白质、60%以上的维生素B1。谷类可因种类、品种、产地、生长条件和加工方法的不同,其营养素的含量有很大的差别。谷类作为中国人的传统饮食,几千年来一直是老百姓餐桌上不可缺少的食物之一,在我国的膳食中占有重要的地位,被当作传统的主食。谷类为了能更长时间的保存我们会对其进行干燥。在现在来说,我们一般的干燥是通过自然风干和光照,这种方式对环境要求比较的大,一般的干燥筒存放量比较少。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种存放量大的谷物干燥筒。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种存放量大的谷物干燥筒,包括筒帽和筒体;筒体内下部设有第一隔板,第一隔板中心区域镶嵌有第一环形体,第一环形体的下部与筒体底面固定连接,第一环形体内插拔式连接有第一立柱;筒帽下表面中心固定连接有第二环形体,第一立柱与第二环形体插拔式连接;筒体内表面等距设有第三环形体,第三环形体内表面环形设有第一缺口;以及,第一立柱插拔式连接有截面呈L形的第一网筛,第一网筛外表面环形设有第一长方形凸起。

作为优选,第一环形体的下表面筒体底面的下表面在同一个平面内。

作为优选,第一网筛的中心区域设有第四环形体,第四环形体与第一立柱插拔式连接,第四环形体外表面设有提手。

作为优选,第一网筛的外径比第三环形体的内径小0.1mm~3mm。

作为优选,第一网筛下表面均有设有挂钩。

作为优选,第一立柱下表面与筒体底面的下表面在同一个平面内,筒体底面位与筒体环形壁下表面上方,第一立柱下表面垂直定向设有第一沉孔,第一沉孔内表面等距设有环形通孔组,环形通孔组的每一个环形通孔位于对应第三环形体下表面的下方。

作为优选,第一沉孔开口处固定连接有L形管,L形管位于筒体环形壁下表面上方,L形管的穿过筒体外表面延伸至筒体外表面外。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

1.筒体内下部设有第一隔板,第一隔板中心区域镶嵌有第一环形体,第一环形体的下部与筒体底面固定连接,第一环形体内插拔式连接有第一立柱,筒帽下表面中心固定连接有第二环形体,第一立柱与第二环形体插拔式连接,使得整体的强度加强,结构更加的稳定;

2.筒体内表面等距设有第三环形体,第三环形体内表面环形设有第一缺口,第一立柱插拔式连接有截面呈L形的第一网筛,第一网筛外表面环形设有第一长方形凸起,第一长方形凸起从第一缺口划过可以调节第一网筛的位置,多个第一网筛的应用使得存放量大量加大;

3.第一沉孔开口处固定连接有L形管,L形管位于筒体环形壁下表面上方,L形管的穿过筒体外表面延伸至筒体外表面外,可通过进入热气进行加快干燥;

4.整体设计新颖,实用性高,存放量大。

附图说明

图1为本实用新型存放量大的谷物干燥筒的结构示意图。

图2为本实用新型存放量大的谷物干燥筒的第一网筛结构示意图。

图3为本实用新型存放量大的谷物干燥筒的第三环形体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种存放量大的谷物干燥筒,包括筒帽2和筒体1;筒体1内下部设有第一隔板14,第一隔板14中心区域镶嵌有第一环形体11,第一环形体11的下部与筒体1底面固定连接,第一环形体11内插拔式连接有第一立柱;筒帽2下表面中心固定连接有第二环形体21,第一立柱与第二环形体21插拔式连接,使得整体的强度加强,结构更加的稳定;筒体1内表面等距设有第三环形体3,第三环形体3内表面环形设有第一缺口31;以及,第一立柱插拔式连接有截面呈L形的第一网筛4,第一网筛4外表面环形设有第一长方形凸起41,第一长方形凸起41从第一缺口31划过可以调节第一网筛4的位置,多个第一网筛4的应用使得存放量大量加大。第一环形体11的下表面筒体1底面的下表面在同一个平面内。第一网筛4的中心区域设有第四环形体42,第四环形体42与第一立柱插拔式连接,第四环形体42外表面设有提手。第一网筛4的外径比第三环形体3的内径小0.1mm~3mm。第一网筛4下表面均有设有挂钩。第一立柱下表面与筒体1底面的下表面在同一个平面内,筒体1底面位与筒体1环形壁下表面上方,第一立柱下表面垂直定向设有第一沉孔,第一沉孔内表面等距设有环形通孔组,环形通孔组的每一个环形通孔位于对应第三环形体3下表面的下方。第一沉孔开口处固定连接有L形管12,L形管12位于筒体1环形壁下表面上方,L形管12的穿过筒体1外表面延伸至筒体1外表面外,可通过进入热气进行加快干燥。

由图1可知,筒体1外表面可设有透明壳体,有利于干燥。在一个实施例中,筒体1内下部设有第一隔板14,第一隔板14中心区域镶嵌有第一环形体11,第一环形体11的下部与筒体1底面固定连接,第一环形体11内插拔式连接有第一立柱,筒帽2下表面中心固定连接有第二环形体21,第一立柱与第二环形体21插拔式连接,使得整体的强度加强,结构更加的稳定。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。

本文标签: 谷物量大干燥