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本实用新型公开了一种循环式谷物烘干机。它包括热风炉、热风传送管道、干燥仓、储粮管、提升机、卸粮仓、传送带和PLC控制器,提升机底部一侧通过传送带与卸粮仓相连,卸粮仓上方设置有干燥仓,干燥仓与热风传送管道相连,热风传送管道与热风炉相连,提升机上部一侧设置有储粮管,所述的储粮管顶部为漏斗状;所述的传送带的电机、热风炉、提升机均与PLC控制器相连。本实用新型结构简单,能够有效地进行干燥谷物,避免谷物在保持过程中发生发霉的现象,大大有效地减少了粮食损失。

1.一种循环式谷物烘干机,其特征在于,包括热风炉(1)、热风传送管道(2)、干燥仓(3)、储粮管(4)、提升机(5)、卸粮仓(6)、传送带(7)和PLC控制器(8),提升机(5)底部一侧通过传送带(7)与卸粮仓(6)相连,卸粮仓(6)上方设置有干燥仓(3),干燥仓(3)与热风传送管道(2)相连,热风传送管道(2)与热风炉(1)相连,提升机(5)上部一侧设置有储粮管(4),所述的储粮管(4)顶部为漏斗状;所述的传送带(7)的电机、热风炉(1)、提升机(5)均与PLC控制器(8)相连。 2.根据权利要求1所述的一种循环式谷物烘干机,其特征在于,所述的提升机(5)周围均设置有护板(9)。 3.根据权利要求1所述的一种循环式谷物烘干机,其特征在于,所述的卸粮仓(6)上设置有绞龙传送机构。

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域,具体涉及一种循环式谷物烘干机。

背景技术

我国人口众多,是粮食生产大国,同时也是粮食消费大国,我国粮食总年产量约为5亿吨。据统计,各地区的粮食在丰收后,在一系列的准备贮存的过程中的损失高达约18%左右,远远超过5%的标准规定(联合国粮农组织规定的5%的标准)。在这些损失中,每年由于气候的原因,为时已晚的谷物干燥或不符合安全水分造成的粮食变质损失的粮食高达5%,把收到的谷物损失降低到最低点,从这一意义上说,我们需要使用新技术来降低损失。

综上所述,设计一种循环式谷物烘干机很有必要。

实用新型内容

为解决上述问题,本实用新型提供了一种循环式谷物烘干机,能够有效地烘干谷物,结构简单,能够有效地进行干燥谷物,避免谷物在保持过程中发生发霉的现象,大大有效地减少了粮食损失。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种循环式谷物烘干机,包括热风炉、热风传送管道、干燥仓、储粮管、提升机、卸粮仓、传送带和PLC控制器,提升机底部一侧通过传送带与卸粮仓相连,卸粮仓上方设置有干燥仓,干燥仓与热风传送管道相连,热风传送管道与热风炉相连,提升机上部一侧设置有储粮管,所述的储粮管顶部为漏斗状;所述的传送带的电机、热风炉、提升机均与PLC控制器相连。

作为优选,所述的提升机周围均设置有护板。

作为优选,所述的卸粮仓上设置有绞龙传送机构,能够稳定地进行下来并 送到传送带上,再由提升机进行提升循环工作。

本实用新型具有以下有益效果:结构简单,能够有效地进行干燥谷物,避免谷物在保持过程中发生发霉的现象,大大有效地减少了粮食损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示,本实用新型实施例提供了一种循环式谷物烘干机,包括热风炉1、热风传送管道2、干燥仓3、储粮管4、提升机5、卸粮仓6、传送带7和PLC控制器8,提升机5底部一侧通过传送带7与卸粮仓6相连,卸粮仓6上方设置有干燥仓3,干燥仓3与热风传送管道2相连,热风传送管道2与热风炉1相连,提升机5上部一侧设置有储粮管4,所述的储粮管4顶部为漏斗状;所述的传送带7的电机、热风炉1、提升机5均与PLC控制器8相连。

值得注意的是,所述的提升机5周围均设置有护板9。

此外,所述的卸粮仓6上设置有绞龙传送机构,能够稳定地进行下来并送到传送带上,再由提升机5进行提升循环工作。

本具体实施方式的工作原理是:通过提升机的料斗将稻谷提升到储粮管4内,再使其慢慢进入到干燥仓3通过热风进行干燥处理,干燥完成之后通过卸粮仓6进行卸粮,使其卸到传送带上传送带将粮食再次运送到提升机的料斗中,循环上述操作,依次循环往复,从而达到循环烘干谷物的作用。

本具体实施方式低温循环谷物干燥机通过稻谷干燥实验表明,可以满足稻谷等谷物的干燥要求,稻谷干燥量为15t,将稻谷含水率从24%烘干到13%,用时12h,干燥速率为0.9%/h,干燥能力为13.75t%/h。烘干后的稻谷干燥品质好,不影响发芽率及食味品质。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本文标签: 谷物烘干机