一种茶叶成型机

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本实用新型主要涉及茶叶加工机械技术领域，特别涉及一种茶叶成型机，包括机架、进料平台、进料导板、上压辊、下压辊、挡板、驱动装置、调节控制器、压力调节机构等构成。简化缩小了工作机构，使设备整体体积缩小，但不降低工作效率；通过压辊挤压工作实现压制效果，达到茶叶的成型要求，压制成型效果好，产品形状统一；通过调节压辊间距，可以灵活控制压制厚度；手动送料或传送带送料双模式可适应不同工作人数情况下生产要求。这种成型机结构简单，使用灵活，生产效率高、成本低，工作故障率低。

1.一种茶叶成型机，包括进料平台(1)、机架(2)、进料导板(3)、下压辊(4)、上压辊(5)、驱动装置(8)、传动机构(10)，其特征是：所述机架(2)设于进料平台(1)两侧，进料平台(1)上横向开有一条开口，开口宽度与下压辊(4)的直径相当；所述下压辊(4)置于进料平台(1)开口处，下压辊(4)两端连接机架(2)，下压辊(4)轴心线与进料平台(1)上表面平齐；所述上压辊(5)置于下压辊(4)上方，上压辊(5)两端与机架(2)连接，上压辊(5)外缘与下压辊(4)外缘相切；所述驱动装置(8)置于机架(2)上，驱动装置(8)通过传动机构(10)与上压辊(5)和下压辊(4)连接。 2.如权利要求1所述的一种茶叶成型机，其特征是：还包括挡板(6)，所述挡板(6)横向置于上压辊(5)后上方，贴近上压辊(5)。 3.如权利要求1所述的一种茶叶成型机，其特征是：还包括进料导板(3)，所述进料导板(3)横向置于进料平台(1)上，进料导板(3)置于进料平台(1)上的开口前，进料导板(3)背面与进料平台(1)上的开口一侧平齐，进料导板(3)两端连接机架(2)。 4.如权利要求1所述的一种茶叶成型机，其特征是：还包括压力调节机构(11)，所述压力调节机构(11)连接上压辊(5)两端上，压力调节机构(11)固定在机架(2)两侧。 5.如权利要求1所述的一种茶叶成型机，其特征是：所述驱动装置(8)连接有调节控制器(9)，调节控制器(9)位于机架上。 6.如权利要求3所述的一种茶叶成型机，其特征是：所述进料导板(3)横向开有多个圆形进料孔。 

技术领域

本实用新型主要涉及茶叶加工机械技术领域，特别涉及一种茶叶成型机。

背景技术

目前茶叶成型加工一般采用手工与机械两种。手工操作存在成型效率低， 受人为操作影响大，无法形成规格统一的批量化生产等不足。机械成型多采 用滚筒式或者压头式压制，但现有设备也存在结构复杂、体积偏大，生产的 茶叶碎叶多，浪费大，产品形状也不统一，不能适应高档茶叶成型生产等缺 陷。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种新型的茶叶成型机，其具有结构简单，体积小 巧，产品成型效果好，适用于高档茶叶成型生产等优点。

其技术方案如下：

本实用新型所述的一种茶叶成型机，包括进料平台、机架、进料导板、 下压辊、上压辊、驱动装置、传动机构，上述机架设于进料平台两侧，进料 平台上横向开有一条开口，开口宽度与下压辊的直径相当；上述下压辊置于 进料平台开口处，下压辊两端连接机架，下压辊轴心线与进料平台上表面平 齐；所述上压辊置于下压辊上方，上压辊两端与机架连接，上压辊外缘与下 压辊外 缘相切；上述驱动装置置于机架上，驱动装置通过传动机构与上压辊 和下压辊连接。

进一步地，还包括挡板，所述包括挡板横向置于上压辊后上方，贴近上 压辊。

进一步地，还包括进料导板，所述进料导板横向置于进料平台上，进料 导板置于进料平台上的开口前，进料导板背面与进料平台上的开口一侧平齐， 进料导板两端连接机架。

进一步地，还包括压力调节机构，所述压力调节机构连接上压辊两端上， 压力调节机构固定在机架两侧。

进一步地，所述驱动装置连接有调节控制器，调节控制器位于机架上。

进一步地，所述进料导板横向开有多个圆形进料孔。

本实用新型的有益效果：与现有产品相比，简化缩小了工作机构，使设 备整体体积缩小，但不降低工作效率；通过上压辊与下压辊挤压工作实现压 制效果，达到茶叶的成型要求，压制成型效果好，产品形状统一；通过调节 上压辊与下压辊之间的间距，可以灵活控制压制厚度；手动送料或传送带送 料双模式可适应不同工作人数情况下生产要求。本实用新型结构简单，使用 灵活，生产效率高、成本低，工作故障率低。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧面剖视图

1、进料平台；2、机架；3、进料导板；4、下压辊；5、上压辊； 6、挡板；7、托板；8、驱动装置；9、调节控制器；10、传动机构； 11、压力调节机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如附图1、附图2所示，一种新型茶叶成型机，进料平台1纵向两侧是机 架2，进料平台1上表面位于机架2水平居中位置，进料平台1横向开有一条 开口，开口宽度与下压辊4直径一致，开口长度与下压辊4长度一致；下压 辊4两端连接机架2上的固定轴承，下压辊4通过传动机构10与驱动装置8 连接；上压辊5两端装有轴承，轴承安装在压力调节机构11上，压力调节机 构11安装在两侧机架2上；上压辊5位于下压辊4上方，上压辊5外缘贴近 下压辊4外缘，上压辊5通过传动机构10与驱动装置8连接；驱动装置8置 于右侧机架平台之上，驱动装置8轴心线与上压辊5轴心线平行，驱动装置8 通过传动机构10连接上压辊5、下压辊4；调节控制器9置于机架2一侧， 通过电气连接驱动装置8。

进料导板3横向置于进料平台1之上，进料导板3背面与进料平台1开 口前沿平齐，进料导板3两端连接机架，进料导板3横向开有多个进料孔， 其孔心与正对上压辊5外缘与下压辊4外缘相切线；刮板6两端固定在机架 上，刮板6置于上压辊5上后方，刮板6贴近上压辊5；

驱动装置8通过传动机构10带动下压辊4顺时针转动，下压辊4带动通 过进料导板3的茶叶进入上压辊5与下压辊4之间的压缝；驱动装置8通过 传动机构10带动上压辊5逆时针转动，上压辊5配合下压辊4压制茶叶；刮 板6防止茶叶粘接在上压辊5上再次进入压缝重复压制；调节控制器9控制 驱动装置8转速，调整上压辊5、下压辊4转速，改变压制工作速度；进料导 板4控制茶叶进入压缝的方向及数量。

托板7可以积攒转移压制后的茶叶进入下道工序。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请 范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型 专利申请范围内。

本文标签： 成型机茶叶