热能循环利用的茶叶连续烘干机

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本实用新型公开了一种热能循环利用的茶叶连续烘干机，包括机架，机架上设置密封箱体，箱体内设有干燥仓，干燥仓内设有多层输送带，最上层输送带的右端通过箱体进料口伸出箱体外，干燥仓上方右半部分前后分别设有热交换仓和加热仓，热交换仓下部设有进气口，热交换仓顶部设有排气孔通向外界，热交换仓内设有多个散热管，散热管一头与外界连通，另一头连通加热仓，加热仓连接有电加热体和风机，多层输送带前后端分别设置有匀风板，匀风板在每相邻两层输送带之间位置处开有不同大小的风口，干燥仓上方左半部分的设置与右半部分的设置呈前后对称。本实用新型的优点为：箱体全密封，使茶叶在等压条件下干燥，保证了茶叶形状和质量；实现了热能循环利用，降低了能耗。

1.热能循环利用的茶叶连续烘干机，包括机架，所述机架上设置有密封的箱体，所述箱体上部设有进料口，所述箱体下部设有出料口，所述箱体内设有干燥仓，所述干燥仓内设有多层输送带，所述最上层输送带的右端通过箱体进料口伸出箱体外，其特征在于：所述干燥仓上方右半部分前后分别设有热交换仓和加热仓，所述热交换仓下部设有进气口，所述热交换仓顶部设有排气孔通向外界，所述热交换仓内设有多个散热管，所述散热管一头与外界连通，所述散热管另一头连通加热仓，所述加热仓连接有电加热体和风机，所述多层输送带前后端分别设置有匀风板，所述匀风板在每相邻两层输送带之间位置处开有不同大小的风口，所述输送带后端的匀风板与箱体后端内壁形成分风仓，所述分风仓与所述加热仓后面连通，所述输送带前端的匀风板与箱体前端内壁形成出风仓，所述出风仓连通热交换仓下部的进气口；所述干燥仓上方左半部分的设置与右半部分的设置呈前后对称。 2.如权利要求1所述的热能循环利用的茶叶连续烘干机，其特征在于：所述箱体内部在进料口和出料口处设置有柔性密封辊进行完全密封。 3.如权利要求1或2所述的热能循环利用的茶叶连续烘干机，其特征在于：所述箱体底部设有抽屉式活动底板。 4.如权利要求3所述的热能循环利用的茶叶连续烘干机，其特征在于：所述热交换仓底部为弧形，所述热交换仓的弧形底端连通排水管，所述排水管伸出箱体外。 5.如权利要求4所述的热能循环利用的茶叶连续烘干机，其特征在于：所述排水管上伸出箱体外的部分设置有放水阀。 6.如权利要求5所述的热能循环利用的茶叶连续烘干机，其特征在于：所述加热仓顶部设有热风炉出风预留口和热风炉风机进风预留口。 7.如权利要求6所述的热能循环利用的茶叶连续烘干机，其特征在于：所述箱体上方还设置有微电脑温度控制系统。



技术领域

本实用新型涉及一种茶叶制备装置，尤其涉及的是一种热能循环利用的茶叶 连续烘干机。

背景技术

茶叶连续烘干机是实现茶叶全自动化生产的主要设备，它能减少劳动力、降 低劳动强度、减少茶叶在制作过程中的污染。然而，现有的大多茶叶连续烘干机， 其能耗高，热能利用仅50%-70%，产能低下，且产出的茶叶形状各异，茶叶形状 不能得到很好的控制，茶叶质量得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能有效降低能耗、 提高生产率、提高茶叶质量的热能循环利用的茶叶连续烘干机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

热能循环利用的茶叶连续烘干机，包括机架，所述机架上设置有密封的箱体， 所述箱体上部设有进料口，所述箱体下部设有出料口，所述箱体内设有干燥仓， 所述干燥仓内设有多层输送带，所述最上层输送带的右端通过箱体进料口伸出箱 体外，所述干燥仓上方右半部分前后分别设有热交换仓和加热仓，所述热交换仓 下部设有进气口，所述热交换仓顶部设有排气孔通向外界，所述热交换仓内设有 多个散热管，所述散热管一头与外界连通，所述散热管另一头连通加热仓，所述 加热仓连接有电加热体和风机，所述多层输送带前后端分别设置有匀风板，所述 匀风板在每相邻两层输送带之间位置处开有不同大小的风口，所述输送带后端的 匀风板与箱体后端内壁形成分风仓，所述分风仓与所述加热仓后面连通，所述输 送带前端的匀风板与箱体前端内壁形成出风仓，所述出风仓连通热交换仓下部的 进气口；所述干燥仓上方左半部分的设置与右半部分的设置呈前后对称。

所述箱体内部在进料口和出料口处设置有柔性密封辊进行完全密封。

所述箱体底部设有抽屉式活动底板。

所述热交换仓底部为弧形，所述热交换仓的弧形底端连通排水管，所述排水 管伸出箱体外。

所述排水管上伸出箱体外的部分设置有放水阀。

所述加热仓顶部设有热风炉出风预留口和热风炉风机进风预留口。

所述箱体上方还设置有微电脑温度控制系统。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的热能循环利用的茶叶连续烘干机，由于其增加了热交换 仓、加热仓等，实现了热能循环利用、加速了湿热空气的快速排出，从而降低了 能耗，提高生产率。同时，本烘干机在箱体内部的进出料口和出料口处设有柔性 密封辊对箱体进行完全密封，有效地阻断了箱体内热风外泄通道，使茶叶在 1000-2000pa的恒定风压下进行干燥，不仅大大地提高了干燥速度，更重要的是 能控制茶叶在干燥过程中的变形,保证茶叶质量。此外，其抽屉式活动地板能回 收从输送带上掉落的茶叶，避免了茶叶的浪费。且在没电供应的情况下，可以用 热风炉来进行烘干作业。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案 为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的 保护范围不限于下述的实施例。

参见图1、图2和图3，本实用新型提供的热能循环利用的茶叶连续烘干机， 包括机架10，机架10上设置有密封的箱体1，箱体1上方设置有微电脑温度控 制系统20。箱体1上部设有进料口11，箱体1下部设有出料口12，箱体1内设 有干燥仓2，干燥仓2内设有多层输送带21，最上层输送带21的右端通过箱体 1进料口11伸出箱体1外，各层输送带21左端为链条211带动输送带轴212传 动，各层输送带21右端（即箱体1的进料口11和出料口12所在的一端）的输 送带滚筒214设有防输送带跑偏装置，无需链条211带动，从而提供了箱体1 的进料口11和出料口12的密封条件，各层输送带21右端通过加装柔性密封辊 213进行完全密封，柔性密封辊213可以为海绵等柔性物，有效地阻断了箱体1 内热风外泄。箱体1底部设有抽屉式活动底板8，可以回收从输送带21上撒落 下来的茶叶。干燥仓2上方右半部分前后分别设有热交换仓3和加热仓4，热交 换仓3底部为弧形，热交换仓3的弧形底端连通排水管9，排水管9伸出箱体1 外并在尾端设置有放水阀91，排水管9将热交换仓3内的积水排出。热交换仓3 下部设有与干燥仓2连通的进气口31，热交换仓3顶部设有排气孔32通向外界， 热交换仓3内设有多个散热管33，散热管33一头与外界连通，另一头连通加热 仓4，加热仓4连接有电加热体41和风机42，多层输送带21前后端分别设置有 匀风板5，匀风板5在每相邻两层输送带21之间位置处开有不同大小的风口51， 输送带21后端的匀风板5与箱体1后端内壁形成分风仓6，分风仓6与加热仓4 后面连通，输送带21前端的匀风板5与箱体1前端内壁形成出风仓7，出风仓7 连通热交换仓3下部的进气口31；干燥仓2上方左半部分的设置与右半部分的 设置呈前后对称，即右半部分的散热管33从前端进风，左半部分的散热管33 从后端进风。加热仓4顶部还设有热风炉出风预留口43和热风炉风机进风预留 口44，在没电的情况下，本机也可以外接热风炉进行干燥作业，只需将热风炉 风机进风口与加热仓4顶部的热风炉风机进风预留口44连接，将热风炉送风管 与加热仓4顶部的热风炉出风预留口43连接即可，热能即形成一个闭合回路， 和电加热功能相同。

工作时，外界冷风从散热管33的外口进入，在经过散热管33的过程中与散 热管33外的从干燥仓2排出的湿热空气在热交换仓3内进行热交换，使得散热 管内的冷风获得热量，再由加热仓4内的电加热体41进行能量补偿成为热风， 最后进入干燥仓2对茶叶进行干燥。热风按照图3所示的箭头方向流动，按照设 计要求进行循环流动，使茶叶在干燥过程中排出的湿热空气全部进入热交换仓3 与冷风进行热交换，最后在常温下从热交换仓3的排气孔32排出。

本烘干机还可以对金银花及其他物料进行烘干，其经济效益、社会效益都是 显而易见的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡 在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含 在本实用新型的保护范围之内。

本文标签： 烘干机热能茶叶循环利用