热风循环风干设备

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本实用新型涉及一种热风循环风干设备，包括箱体，其特征是：还包括连接箱体顶部和底部的热风循环管路，所述箱体上部设有脱水区，下部设有加热区，外侧设有电控装置，所述的热风循环管路靠近箱体顶部连接有热风水分离机，靠近箱体底部连接有离心风机。本实用新型的热风循环风干设备具有体积小，耗能低，无噪音无污染，操作简单安全性能高，完全符合卫生要求，可移动式占地面积小，加工出来的产品质量稳定，投资少，性价比高等特点。

1.一种热风循环风干设备，包括箱体（7），其特征是：还包括连接箱体（7）顶部和底部的热风循环管路（1），所述箱体（7）上部设有脱水区（3），下部设有加热区（4），外侧设有电控装置（6），所述的热风循环管路（1）靠近箱体（7）顶部连接有热风水分离机（2），靠近箱体（7）底部连接有离心风机（5）。 2.按照权利要求1所述的热风循环风干设备，其特征是：上述箱体（7）、热风循环管路（1）、热风水分离机（2）和离心风机（5）外部均设置有50mm的保温层。 3.按照权利要求1所述的热风循环风干设备，其特征是：上述加热区（4）采用不锈钢氧化镁电热管为热源。 4.按照权利要求1所述的热风循环风干设备，其特征是：上述离心风机（5）为中压离心风机。 5.按照权利要求1所述的热风循环风干设备，其特征是：上述热风循环风干设备机体内采用USU304不锈钢材料，机体外采用USU202不锈钢。 6.按照权利要求1～5所述的热风循环风干设备，其特征是：上述热风循环风干设备为全封闭式。

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备，特别是涉及一种用于枸杞酥化的热风循环风干设备。

背景技术

酥制枸杞完全保留了枸杞的原有营养成分，比枸杞干果更卫生、更安全、更方便。枸杞的“酥化”是一种物理变化过程，在最大限度地保持枸杞原果的原色、原营养的基础上，使枸杞原有风味更加浓郁，甘甜怡人、酥脆可口、入口即化，要求对枸杞原果的生物成分影响很小，从而对设备内温度、湿度、风量和运行时间的要求极为严格。而目前国内的风干设备千姿百态，基本能满足风干的需要，但效能低，耗能高，对产品的营养价值有不同程度的破坏，入味能力差，有效的味料没有得到完全利用，成为目前枸杞酥化的一大难题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的缺陷，提供一种用于枸杞酥化的全封闭式热风循环风干设备。

为实现上述发明目的所采取的技术方案为：

一种热风循环风干设备，包括箱体，其特征是：还包括连接箱体顶部和底部的热风循环管路，所述箱体上部设有脱水区，下部设有加热区，外侧设有电控装置，所述的热风循环管路靠近箱体顶部连接有热风水分离机，靠近箱体底部连接有离心风机。

上述箱体、热风循环管路、热风水分离机和离心风机外部均设置有50mm的保温层。

上述加热区采用不锈钢氧化镁电热管为热源。

上述离心风机为KB中压离心风机。

上述热风循环风干设备机体内采用USU304不锈钢材料，机体外采用USU202不锈钢，载物盘采用USU304不锈钢。

上述热风循环风干设备为全封闭式。

本实用新型热风循环风干设备的基本原理：

在一个整体保温密闭的箱体里通过外力的作用使其箱体内空气温度、湿度在可控的条件下循环起来，同时将物料的水分分离出来并采用气水分离装置将气·水分离，使箱体内的空气含水降低有利于物料的水分快速分离出来，有效的提高了能源的利用率，降低了单位产品的能耗。

本实用新型的优点：

（1）与同类设备相比，本实用新型的热风循环风干设备热源采用不锈钢氧化镁电热管，热风循环采用KB中压离心风机，热效率高，安全可靠，可操作性高，不易损坏，食品制作过程设备的卫生条件好；控制系统采用多点连锁智能控制，操作简单安全可靠，控制范围大，使用面积广，可适合多种不同产品使用；气水分离采用“离心隔离分离法”无机械磨损；整体移动式，体积小结构紧密，是传统风干设备体积的三分之一，占地面积小；能耗小，设备费用低，本设备的整体功率是14KW，处理一吨枸杞需要用电400度，整体设备的费用在12～18万元，而传统设备整体功率都在30KW以上，处理一吨枸杞需要用电720度，还需要提供热源如锅炉和燃气、燃煤、超导油等，需多投资30～40万元。

（2）全封闭循环系统有效的控制了二次污染，有效的控制了物料中营养成分及味料的流失，减少了味料的投放，同时也减少了对环境的污染，提高了产品的口感、外形、颜色和出品率。

（3）在48～72h内即可将物料的含水量降低到15～18%，达到对产品的水分要求；枸杞的含水量达到3～5%，有效的保留了枸杞原有的外观及营养成分，最大程度的保留枸杞原有的组织结构。

（4）设备用途广，不但可以对枸杞等非肉类物料进行风干、酥化处理，也可以对牛、羊、鸡、鱼等其他各种物料进行热风风干脱水。

附图说明

图1为本实用新型热风循环风干设备的结构示意简图；附图中：1——热风循环管路；2——热风水分离机；3——脱水区；4——加热区；5——离心风机；6——电控装置；7——箱体；箭头表示热风循环方向。

具体实施方式

本实用新型的全封闭式热风循环风干设备，包括箱体7，还包括连接箱体7顶部和底部的热风循环管路1，所述箱体7上部设有脱水区3，下部设有加热区4，外侧设有电控装置6，所述的热风循环管路1靠近箱体7顶部连接有热风水分离机2，靠近箱体7底部连接有KB中压离心风机5。加热区4采用不锈钢氧化镁电热管为热源。热风循环风干设备机体内采用USU304不锈钢材料，机体外采用USU202不锈钢，载物盘采用USU304不锈钢。

在枸杞进入设备之前，按照枸杞产品质量的要求设定好加热区4的温度、脱水区3的湿度、离心风机5的风量、时间，启动电控装置6使设备达到设定的要求，再放入枸杞进行运转，一般12h观察一次。枸杞在离心风机5的风力作用下进入箱体4，经过加热区4加热达到一定温度，再进入脱水区3进行脱水酥化，热风空气经过热风水分离机2脱去水分达到目标要求继续循环使用。48～72h枸杞的含水量降到3～5%，达到对产品的水分要求，有效的保留了枸杞原有的外观及营养成分，最大程度的保留物料原有的组织结构。

箱体7、热风循环管路1、热风水分离机2和离心风机5外部设置的50mm保温层，有效阻止了热量的流失，保证了热风循环风干设备内温度的稳定。

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