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本实用新型公开了一种咖啡生豆脱壳设备,包括进料口(3)、脱壳区(5)以及出料口(4),脱壳区(5)上下两端分别设置进料口(3)与出料口(4);脱壳区(5)内部设置有脱壳单元,脱壳区(5)外部一侧设置有动力单元,脱壳单元与动力单元之间设置有主轴(12);出料口(4)内部倾斜设置有若干引流板(13),相邻引流板(13)之间倾斜方向相反,出料口(4)一侧设置有除尘单元,除尘单元与出料口(4)之间连接有除尘管;本实用新型的目的是旨在提供了一种对咖啡豆脱壳过程中无破碎、无脱壳死角,脱壳后能够进行过滤残渣的咖啡生豆脱壳设备。
1.一种咖啡生豆脱壳设备,包括进料口(3)、脱壳区(5)以及出料口(4),脱壳区(5)上下两端分别设置进料口(3)与出料口(4);其特征在于:脱壳区(5)内部设置有脱壳单元,脱壳区(5)外部一侧设置有动力单元,脱壳单元与动力单元之间设置有主轴(12);出料口(4)内部倾斜设置有若干引流板(13),相邻引流板(13)之间倾斜方向相反,出料口(4)一侧设置有除尘单元,除尘单元与出料口(4)之间连接有除尘管;脱壳单元包括上脱壳辊(8)、下脱壳辊(9)以及脱壳引导压辊(10),脱壳引导压辊(10)间隙设置于上脱壳辊(8)与下脱壳辊(9)之间,脱壳引导压辊(10)上设置有若干脱壳引导槽(11),脱壳引导槽(11)内部设置有若干毛刷,脱壳引导压辊(10)与上脱壳辊(8)和下脱壳辊(9)两侧均设置有齿轮且一侧齿轮与主轴(12)连接,齿轮之间相互啮合;动力单元包括伺服电机(1)、皮带轮以及支撑板(2),伺服电机(1)通过皮带轮与主轴(12)动配合,主轴(12)下方设置支撑板(2);除尘单元包括过滤器(7)以及鼓风机(6),过滤器(7)两侧分别设置有鼓风机(6)以及除尘管,过滤器(7)与鼓风机(6)之间连接有管道。 2.根据权利要求1所述的一种咖啡生豆脱壳设备,其特征在于:所述脱壳引导槽(11)运动轨迹为横向运动且运动方向由进料口(3)至出料口(4)横向移动,脱壳引导槽(11)螺旋设置于脱壳引导压辊(10)外缘。 3.根据权利要求1所述的一种咖啡生豆脱壳设备,其特征在于:所述脱壳引导压辊(10)内部设置有若干弹性调节装置(10a),弹性调节装置(10a)相对于脱壳引导压辊(10)圆心呈环形阵列设置,弹性调节装置(10a)为压缩弹簧。
技术领域
本实用新型属于适用于颗粒粮食、饲料、中药材等的加工,尤其涉及适用破碎咖啡豆外壳设备技术领域,尤指一种咖啡生豆脱壳设备。
背景技术
咖啡作为世界三大饮料之一,有特别强烈的苦味,刺激中枢神经系统、心脏和呼吸系统。适量的饮用亦可减轻肌肉疲劳,促进消化液分泌。由于它会促进肾脏机能,有利尿作用,帮助体内将多余的钠离子排出体外,因此,受到广大消费者的喜爱。咖啡树上摘下的咖啡鲜果,经过脱皮、脱胶、干燥后便可进行贮藏,之后的一道重 要工序就是脱壳。脱壳是将咖啡豆的一层硬的外壳去除。然而,现有技术中的咖啡豆脱壳设备在脱壳过程中容易出现卡死出现不必要的咖啡豆破损,再者,破损之后的咖啡豆壳粉末容易与咖啡果混合需要后续进行人工筛选,费时费力,因此,存在明显技术性缺陷。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型的目的是旨在提供了一种对咖啡豆脱壳过程中无破碎、无脱壳死角,脱壳后能够进行过滤残渣的咖啡生豆脱壳设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种咖啡生豆脱壳设备,包括进料口、脱壳区以及出料口,脱壳区上下两端分别设置进料口与出料口;脱壳区内部设置有脱壳单元,脱壳区外部一侧设置有动力单元,脱壳单元与动力单元之间设置有主轴;出料口内部倾斜设置有若干引流板,相邻引流板之间倾斜方向相反,出料口一侧设置有除尘单元,除尘单元与出料口之间连接有除尘管;
脱壳单元包括上脱壳辊、下脱壳辊以及脱壳引导压辊,脱壳引导压辊间隙设置于上脱壳辊与下脱壳辊之间且间隙为咖啡豆体积的2~3倍,脱壳引导压辊上设置有若干脱壳引导槽,脱壳引导槽内部设置有若干毛刷,脱壳引导压辊与上脱壳辊和下脱壳辊两侧均设置有齿轮且一侧齿轮与主轴连接,齿轮之间相互啮合;
动力单元包括伺服电机、皮带轮以及支撑板,伺服电机通过皮带轮与主轴动配合,故伺服电机通过皮带轮带动主轴旋转,主轴下方设置支撑板;
除尘单元包括过滤器以及鼓风机,过滤器两侧分别设置有鼓风机以及除尘管,过滤器与鼓风机之间连接有管道。
具体地说,咖啡豆脱壳过程中,首先进入脱壳区进行脱壳,通过上脱壳辊、下脱壳辊以及脱壳引导压辊之间相互作用力进行脱壳,脱壳受力均匀,再者,通过脱壳引导压辊对脱壳之后的咖啡豆进行引导至出料口,在出料口内部倾斜设置有若干引流板且相邻引流板之间倾斜方向相反使得咖啡在掉落过程中具有缓冲效果,同时配合伺服电机的震动能够具有一定的震动分离效果,防止咖啡果掉落挤压的前提下还能辅助除尘单元进行咖啡果的除尘分离;咖啡果进入出料口通过过滤器以及鼓风机进行除尘分离,将轻质杂质以及破壳进行除尘回收,减小人工成本。
进一步优选,所述脱壳引导槽运动轨迹为横向运动且运动方向由进料口至出料口横向移动,脱壳引导槽螺旋设置于脱壳引导压辊外缘;在脱壳过程中能够起到引导作用,防止卡死,同时毛刷作用能够对脱壳之后的咖啡果进行初步清洗除尘。
进一步优选,所述脱壳引导压辊内部设置有若干弹性调节装置,弹性调节装置相对于脱壳引导压辊圆心呈环形阵列设置,弹性调节装置为压缩弹簧,在使用时,能够根据咖啡豆体积大小不同从而调整上脱壳辊、下脱壳辊以及脱壳引导压辊之间的间距防止脱壳过程中出现破损卡死现象,提高生产力。
本实用新型相对于现有技术具有以下优点:
本实用新型在使用过程中,具有较强的脱壳效率,同时能够在脱壳过程中实现除尘效果,咖啡果能够进行清洗,提高人工成本;因此,综上所述,本实用新型具有较强的推广效益,便于广泛推广普及使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A-A向剖视图(放大图)。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护范围。
实施例1
如图1~图2所示的一种咖啡生豆脱壳设备,包括进料口3、脱壳区5以及出料口4,脱壳区5上下两端分别设置进料口3与出料口4;脱壳区5内部设置有脱壳单元,脱壳区5外部一侧设置有动力单元,脱壳单元与动力单元之间设置有主轴12;出料口4内部倾斜设置有若干引流板13,相邻引流板13之间倾斜方向相反,出料口4一侧设置有除尘单元,除尘单元与出料口4之间连接有除尘管;
脱壳单元包括上脱壳辊8、下脱壳辊9以及脱壳引导压辊10,脱壳引导压辊10间隙设置于上脱壳辊8与下脱壳辊9之间且间隙为咖啡豆体积的2~3倍,脱壳引导压辊10上设置有若干脱壳引导槽11,脱壳引导槽11内部设置有若干毛刷,脱壳引导压辊10与上脱壳辊8和下脱壳辊9两侧均设置有齿轮且一侧齿轮与主轴12连接,齿轮之间相互啮合;
动力单元包括伺服电机1、皮带轮以及支撑板2,伺服电机1通过皮带轮与主轴12动配合,故伺服电机1通过皮带轮带动主轴12旋转,主轴12下方设置支撑板2;
除尘单元包括过滤器7以及鼓风机6,过滤器7两侧分别设置有鼓风机6以及除尘管,过滤器7与鼓风机6之间连接有管道。
具体地说,咖啡豆脱壳过程中,首先进入脱壳区5进行脱壳,通过上脱壳辊8、下脱壳辊9以及脱壳引导压辊10之间相互作用力进行脱壳,脱壳受力均匀,再者,通过脱壳引导压辊10对脱壳之后的咖啡豆进行引导至出料口4,在出料口4内部倾斜设置有若干引流板13且相邻引流板13之间倾斜方向相反使得咖啡在掉落过程中具有缓冲效果,同时配合伺服电机1的震动能够具有一定的震动分离效果,防止咖啡果掉落挤压的前提下还能辅助除尘单元进行咖啡果的除尘分离;咖啡果进入出料口4通过过滤器7以及鼓风机6进行除尘分离,将轻质杂质以及破壳进行除尘回收,减小人工成本。
所述脱壳引导槽11运动轨迹为横向运动且运动方向由进料口3至出料口4横向移动,脱壳引导槽11螺旋设置于脱壳引导压辊10外缘;在脱壳过程中能够起到引导作用,防止卡死,同时毛刷作用能够对脱壳之后的咖啡果进行初步清洗除尘。
所述脱壳引导压辊10内部设置有若干弹性调节装置10a,弹性调节装置10a相对于脱壳引导压辊10圆心呈环形阵列设置,弹性调节装置10a为压缩弹簧,在使用时,能够根据咖啡豆体积大小不同从而调整上脱壳辊8、下脱壳辊9以及脱壳引导压辊10之间的间距防止脱壳过程中出现破损卡死现象,提高生产力。
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