一种智能花生冷却入味系统

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本实用新型提供了一种智能花生冷却入味系统，冷却箱侧壁为中空结构，并通过冷却液循环管路连接冷却机构，冷却箱内的料液通过料液循环管路连接冷却机构B，冷却箱侧壁内侧设有液位传感器，转动机构设于底座上，转动构上设有升降机构，升降机构通过一连接杆连接搅拌机构，搅拌机构伸入冷却箱内；转运箱为柱体或长方体并设于支撑轴上，侧壁与底面均设有若干流通孔，侧壁顶部还设有提手；控制器连接冷却机构A、冷却机构B、转动机构、升降机构与搅拌机构。本实用新型所述的冷却液与料液循环冷却机构加快了花生果与入味料液的冷却速度，搅拌装置在提高花生液冷却速度的同时使冷却箱内的料液处于流动状态，防止料液产生沉淀，提高了花生的入味效果。

1.一种智能花生冷却入味系统，包括冷却箱(1)、冷却机构A(21)与冷却机构B(31)，所述冷却箱(1)侧壁为中空结构，并通过冷却液循环管路(22)连接冷却机构A(21)，冷却箱(1)内的料液通过料液循环管路(32)连接冷却机构B(31)，其特征在于：还包括搅拌装置(5)、转运箱(7)、与控制器(6)，所述冷却箱(1)侧壁内侧设有液位传感器(4)，冷却箱(1)一侧设有搅拌装置(5)，所述搅拌装置(5)包括底座(50)、转动机构(51)、升降机构(52)与搅拌机构(53)，所述转动机构(51)设于底座(50)上，所述转动机构(51)上设有升降机构(52)，所述升降机构(52)通过一连接杆(54)连接搅拌机构(53)，所述搅拌机构(53)伸入冷却箱(1)内；所述转运箱(7)为柱体或长方体，并设于支撑轴(52)上，至少包括侧壁与底面，所述侧壁与底面均设有若干流通孔(72)，侧壁顶部还设有提手(72)；所述控制器(6)连接冷却机构A(21)、冷却机构B(31)、转动机构(51)、升降机构(52)与搅拌机构(53)。 2.根据权利要求1所述的一种智能花生冷却入味系统，其特征在于：所述转动机构(51)包括电机A与转动盘(51)，所述电机A设于底座(50)内并连接转动盘(51)。 3.根据权利要求2所述的一种智能花生冷却入味系统，其特征在于：所述电机A为交流电机。 4.根据权利要求1所述的一种智能花生冷却入味系统，其特征在于：所述升降机构(52)包括支架(521)、电机C(531)、丝杠(523)与连接杆(54)，所述支架(521)设于转动盘(51)上，并位于冷却箱(1)与丝杠(523)之间，支架(521)设有竖直的滑轨(5211)，电机B(522)设于转动盘(51)上并连接丝杠(523)，所述连接杆(54)一端连接搅拌机构(53)，另一端连接滑块(525)，所述滑块(525)连接丝母(524)。 5.根据权利要求4所述的一种智能花生冷却入味系统，其特征在于：所述滑轨(5211)末端不低于冷却箱。 6.根据权利要求5所述的一种智能花生冷却入味系统，其特征在于：所述滑轨(5211)长度大于冷却箱(1)高度。 7.根据权利要求1所述的一种智能花生冷却入味系统，其特征在于：所述搅拌机构(53)包括电机C(531)与连接电机的搅拌杆(532)，所述搅拌杆(532)设有搅拌桨(5321)。 8.根据权利要求1所述的一种智能花生冷却入味系统，其特征在于：所述转运箱(7)立方体。 9.根据权利要求8所述的一种智能花生冷却入味系统，其特征在于：所述冷却箱(1)(1)侧壁内设有冷却管，所述冷却管两端通过冷却液循环管路(22)连接冷却机构A(21)。

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，尤其是涉及一种智能花生冷却入味系统。

背景技术

多味花生的制作过程中需要对煮熟的花生果进行入味处理，传统的处理方法：将煮熟刚出锅的花生果直接置于入味料液中浸泡，花生果在浸泡过程中将热传递给入味液，导致花生果的火候不易控制，使花生果长时间处于加热状态；另外，低温下入味的花生果口感要好于高温下入味的花生果口感，但是低温入味的速度又比较慢，因此需要对花生浸泡入味过程进行降温控制，以保证花生的火候与口感。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种智能花生冷却入味系统，对花生浸泡入味过程进行降温控制，同时提高花生在低温下的入味速度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种智能花生冷却入味系统,包括冷却箱、冷却机构A与冷却机构B，所述冷却箱侧壁为中空结构，并通过冷却液循环管路连接冷却机构，冷却箱内的料液通过料液循环管路连接冷却机构B，还包括搅拌装置、转运箱、与控制器，所述冷却箱侧壁内侧设有液位传感器，冷却箱一侧设有搅拌装置，所述搅拌装置包括底座、转动机构、升降机构与搅拌机构，所述转动机构设于底座上，所述转动机构上设有升降机构，所述升降机构通过一连接杆连接搅拌机构，所述搅拌机构伸入冷却箱内；

所述转运箱为柱体或长方体，并设于支撑轴上，至少包括侧壁与底面，所述侧壁与底面均设有若干流通孔，侧壁顶部还设有提手；

所述控制器连接冷却机构A、冷却机构B、转动机构、升降机构与搅拌机构。

其中，所述转动机构包括电机A与转动盘，所述电机A设于底座内并连接转动盘。

进一步，所述电机A为交流电机。

进一步，所述升降机构为包括支架、电机C、丝杠与连接杆，所述支架设于转动盘上，并位于冷却箱与丝杠之间，支架设有竖直的滑轨，电机B设于转动盘上并连接丝杠，所述连接杆一端连接搅拌机构，另一端连接滑块，所述滑块连接丝母。

进一步，所述搅拌机构包括电机C与连接电机的搅拌杆，所述搅拌杆设有搅拌桨。

进一步，所述转运箱立方体。

进一步，所述搅拌机构底端的上升高度至少高于冷却箱

进一步，所述冷却箱侧壁内设有冷却管，所述冷却管两端通过冷却液循环管路连接冷却机构A。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种智能花生冷却入味系统具有以下优势：

冷却液与料液的双循环冷却机构加快了花生果与入味料液的冷却速度，搅拌装置在提高花生液冷却速度的同时使冷却箱内的料液处于流动状态，防止料液产生沉淀，提高了花生的入味效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种智能花生冷却入味系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种智能花生冷却入味系统的转运箱(含上底面)的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种智能花生冷却入味系统的转运箱(无上底面)的结构示意图。

附图标记说明：

1-冷却箱；21-冷却机构A；22-冷却液循环管路；31-冷却机构B；32-料液循环管路；4-液位传感器；5-搅拌装置；50-底座；51-转动机构；511-转动盘；52-升降机构；521-支架；5211-滑轨；522-电机B；523-丝杠；524-丝母；525-滑块；53-搅拌机构；531-电机C；532-搅拌杆；5321-搅拌桨；54-连接杆；6-控制器，7-转运箱；71-提手；72-流通孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和 操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-2所示，冷却箱1侧壁为中空结构，并通过冷却液循环管路连接冷却机构A2 1，冷却箱1内的料液通过料液循环管32连接冷却机构B 31，还包括搅拌装置5、转运箱7、与控制器6，冷却箱1侧壁内侧设有液位传感器4，冷却箱1一侧设有搅拌装置5，搅拌装置5包括底座50、转动机构51、升降机构52与搅拌机构53，转动机构51包括电机A与转动盘511，交流电机A设于底座50内并连接转动盘511；所述升降机构52为包括支架521、电机C531、丝杠523与连接杆54，所述支架521设于转动盘511上，并位于冷却箱1与丝杠523之间，支架521设有竖直的滑轨5211，滑轨5211高于冷却箱1，滑轨5211长度大于冷却箱1高度，电机B 522设于转动盘511上并连接丝杠523，所述连接杆54一端连接搅拌机构53，另一端连接滑块525，所述滑块525连接丝母524，搅拌机构53包括电机B 522与连接电机的搅拌杆532，所述搅拌杆532设有搅拌桨5321，搅拌机构53伸入冷却箱7 内，搅拌机构53底端上升的最高点高于冷却箱1顶部；搅拌完毕后，控制器6控制电机B 522旋转，连接杆54带动搅拌机构53随着升降机构52上升直至搅拌桨5321最低点高于冷却箱1顶部，然后控制器6控制电机A旋转，进而转动盘511带动升降机构52与搅拌机构53旋转，使搅拌机构53离开冷却箱1底部，然后将转运箱7取出，花生冷却入味结束。

如图2所示，转运箱77为长方体，包括侧壁与上下底面，侧壁与底面均设有若干流通孔72，侧壁顶部还设有提手71，流通孔72小于花生。

如图3所示，转运箱77立方体，包括侧壁与下底面，侧壁与底面均设有若干流通孔72，侧壁顶部还设有提手71。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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