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本实用新型公开了一种防浆料溢出的螺旋下粉机，包括有机架，机架上安装有两端开口的料筒和位于料筒上方的电机，料筒上端开口为进料端，下端开口为出料端并卡接有粉瓢，料筒上沿进料端外壁设有环形溢出缓冲槽，料筒内设有转轴，转轴上端伸出料筒并通过减速机构与电机的输出轴传动连接，转轴上轴向安装有螺旋状导板。本实用新型结构简单，安装使用方便，采用螺旋状导板进行螺旋下料的设计，使得粉料下料均匀，速度平缓，漏出的粉丝粗细均匀，有效地提升了成品的美观性和粉丝质量，提高了生产加工效率，采用溢出缓冲槽的设计，有效地防止了浆料溢出现象的发生，提高了设备运行的安全性。

1.一种防浆料溢出的螺旋下粉机，其特征在于：包括有机架，所述机架上安装有两端开口的料筒和位于料筒上方的电机，所述料筒上端开口为进料端，下端开口为出料端并卡接有粉瓢，所述料筒上沿进料端外壁设有环形溢出缓冲槽，所述料筒内设有转轴，所述转轴上端伸出料筒并通过减速机构与电机的输出轴传动连接，所述转轴上轴向安装有螺旋状导板。 2.根据权利要求1所述的一种防浆料溢出的螺旋下粉机，其特征在于：所述粉瓢可更换成漏孔不同的粉瓢。 3.根据权利要求1所述的一种防浆料溢出的螺旋下粉机，其特征在于：所述溢出缓冲槽高于料筒的进料端。 



技术领域

本实用新型涉及一种粉丝生产用漏粉成型装置，具体为一种防浆料溢出的螺旋下粉机。 

背景技术

在粉丝的生产加工工艺中，需要将搅拌好的粉料进行漏粉成型操作，以使粉料成为粉丝。现有的漏粉成型装置结构复杂，下料不均匀，成型效果不佳，容易使漏出的粉丝粗细不均匀，影响成品的美观和粉丝质量，且容易发生浆料溢出的现象，进而影响后续煮粉操作的正常进行，存在安全隐患。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防浆料溢出的螺旋下粉机，以解决现有技术中传统的漏粉成型装置结构复杂，下料不均匀，成型效果不佳，容易使漏出的粉丝粗细不均匀，影响成品的美观和粉丝质量，且容易发生浆料溢出的现象，进而影响后续煮粉操作的正常进行，存在安全隐患的问题。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为： 

一种防浆料溢出的螺旋下粉机，其特征在于：包括有机架，所述机架上安装有两端开口的料筒和位于料筒上方的电机，所述料筒上端开口为进料端，下端开口为出料端并卡接有粉瓢，所述料筒上沿进料端外壁设有环形溢出缓冲槽，所述料筒内设有转轴，所述转轴上端伸出料筒并通过减速机构与电机的输出轴传动连接，所述转轴上轴向安装有螺旋状导板。 

所述的一种防浆料溢出的螺旋下粉机，其特征在于：所述粉瓢可更换成漏孔不同的粉瓢。 

所述的一种防浆料溢出的螺旋下粉机，其特征在于：所述溢出缓冲槽高于料筒的进料端。 

本实用新型的有益效果为： 

本实用新型结构简单，安装使用方便，采用螺旋状导板进行螺旋下料的设计，使得粉料下料均匀，速度平缓，漏出的粉丝粗细均匀，有效地提升了成品的美观性和粉丝质量，提高了生产加工效率，采用溢出缓冲槽的设计，有效地防止了浆料溢出现象的发生，提高了设备运行的安全性。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，一种防浆料溢出的螺旋下粉机，包括有机架1，机架1上安装有两端开口的料筒2和位于料筒上方的电机3，料筒2上端开口为进料端，下端开口为出料端并卡接有粉瓢4，料筒2上沿进料端外壁设有环形溢出缓冲槽5，料筒2内设有转轴6，转轴6上端伸出料筒2并通过减速机构7与电机3的输出轴传动连接，转轴6上轴向安装有螺旋状导板8。 

粉瓢4可更换成漏孔不同的粉瓢，溢出缓冲槽5高于料筒2的进料端。 

本文标签： 浆料螺旋下粉机

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