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一种秸秆打浆机,包括箱体,所述箱体的上端与盖板卡槽连接,盖板的上端通过支架安装有电动机,电动机的输出端通过联轴器与转动杆相连接,转动杆的外侧套接有套管,套管通过支架安装在盖板的上端,转动杆上开设有通孔,且通孔位于套管的内侧,并且转动杆的下端延伸至箱体的内侧,并且转动杆的下端焊接有喷嘴和刀片,本装置使用时,通过电动机带动刀片对秸秆进行打浆,打浆完毕后将物料从卸料口放出,此时打开自来水管上的阀门,通过喷嘴对箱体的内壁进行清洗,清洗完毕后再打开风机和电热丝,通过喷嘴喷出热空气,对箱体的内壁进行烘干,防止细菌滋生。
1.一种秸秆打浆机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的下端焊接有第一卸料口(2),且箱体(1)的上端与盖板(3)卡槽连接,盖板(3)的上端通过支架安装有电动机(4),电动机(4)的输出端通过联轴器与转动杆(6)相连接,转动杆(6)的外侧套接有套管(5),套管(5)通过支架安装在盖板(3)的上端,且套管(5)上焊接有连接管(9)和自来水管(13),连接管(9)的另一端与风机壳(10)焊接连接,风机壳(10)通过支架与箱体(1)的外壁相连接,且风机壳(10)的内壁与风机(11)螺丝连接,并且机壳(10)的内壁上通过卡槽安装有电热丝(12),转动杆(6)上开设有通孔(14),且通孔(14)位于套管(5)的内侧,并且转动杆(6)的下端延伸至箱体(1)的内侧,并且转动杆(6)的下端焊接有喷嘴(7)和刀片(8)。 2.根据权利要求1所述的一种秸秆打浆机,其特征在于,所述转动杆(6)为空心金属管,且转动杆(6)的上下两端焊接有封头。 3.根据权利要求1所述的一种秸秆打浆机,其特征在于,所述喷嘴(7)与转动杆(6)相连通,且转动杆(6)上焊接有多个喷嘴(7),喷嘴(7)的数量为6个-12个,并且喷嘴(7)之间的距离相等。 4.根据权利要求1所述的一种秸秆打浆机,其特征在于,所述套管(5)与转动杆(6)的连接处设有橡胶密封圈。 5.根据权利要求1所述的一种秸秆打浆机,其特征在于,所述连接管(9)和自来水管(13)上分别安装有调节阀。 6.根据权利要求1所述的一种秸秆打浆机,其特征在于,所述喷嘴(7)的开口方向与箱体(1)的侧壁方向相垂直。
技术领域
本实用新型涉及秸秆加工设备技术领域,尤其涉及一种秸秆打浆机。
背景技术
秸秆饲料,主要是指以甜高粱、玉米、芦苇、棉花等秸秆粉碎加工而成的纤维饲料,是反刍动物的主要饲料,这些天然有机高分子化合物,结构很牢固,只能吸水润胀,不能为为单胃动物的消化液和酶所分解,仅靠其盲肠微生物少量酵解,适用于反刍家畜的饲养。秸秆饲料加工过程中需要对秸秆进行打浆,打浆后会有秸秆残渣粘结在容器的内壁上,为了防止细菌滋生,需要对打浆容器进行及时的清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种秸秆打浆机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种秸秆打浆机,包括箱体,所述箱体的下端焊接有第一卸料口,且箱体的上端与盖板卡槽连接,盖板的上端通过支架安装有电动机,电动机的输出端通过联轴器与转动杆相连接,转动杆的外侧套接有套管,套管通过支架安装在盖板的上端,且套管上焊接有连接管和自来水管,连接管的另一端与风机壳焊接连接,风机壳通过支架与箱体的外壁相连接,且风机壳的内壁与风机螺丝连接,并且机壳的内壁上通过卡槽安装有电热丝,转动杆上开设有通孔,且通孔位于套管的内侧,并且转动杆的下端延伸至箱体的内侧,并且转动杆的下端焊接有喷嘴和刀片。
优选的,所述转动杆为空心金属管,且转动杆的上下两端焊接有封头。
优选的,所述喷嘴与转动杆相连通,且转动杆上焊接有多个喷嘴,喷嘴的数量为6个-12个,并且喷嘴之间的距离相等。
优选的,所述套管与转动杆的连接处设有橡胶密封圈。
优选的,所述连接管和自来水管上分别安装有调节阀。
优选的,所述喷嘴的开口方向与箱体的侧壁方向相垂直。
本实用新型的有益效果是:
1、本装置使用时,通过电动机带动刀片对秸秆进行打浆,打浆完毕后将物料从卸料口放出,此时打开自来水管上的阀门,通过喷嘴对箱体的内壁进行清洗,清洗完毕后再打开风机和电热丝,通过喷嘴喷出热空气,对箱体的内壁进行烘干,防止细菌滋生;
2、套管与转动杆的连接处设有橡胶密封圈,防止连接处漏水,且转动杆上焊接有多个喷嘴,保证对箱体的内壁清洗彻底,且喷嘴清洗耗费的水量较少,方便对清洗废液中的物料进行回收。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种秸秆打浆机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种秸秆打浆机的套管的结构示意图。
图中:1箱体、2卸料口、3盖板、4电动机、5套管、6转动杆、7喷嘴、8刀片、9连接管、10风机壳、11风机、12电热丝、13自来水管、14通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种秸秆打浆机,包括箱体1,箱体1的下端焊接有第一卸料口2,且箱体1的上端与盖板3卡槽连接,盖板3的上端通过支架安装有电动机4,电动机4的输出端通过联轴器与转动杆6相连接,转动杆6的外侧套接有套管5,套管5通过支架安装在盖板3的上端,且套管5上焊接有连接管9和自来水管13,连接管9的另一端与风机壳10焊接连接,风机壳10通过支架与箱体1的外壁相连接,且风机壳10的内壁与风机11螺丝连接,并且机壳10的内壁上通过卡槽安装有电热丝12,转动杆6上开设有通孔14,且通孔14位于套管5的内侧,并且转动杆6的下端延伸至箱体1的内侧,并且转动杆6的下端焊接有喷嘴7和刀片8,转动杆6为空心金属管,且转动杆6的上下两端焊接有封头,喷嘴7与转动杆6相连通,且转动杆6上焊接有多个喷嘴7,喷嘴7的数量为6个-12个,并且喷嘴7之间的距离相等,套管5与转动杆6的连接处设有橡胶密封圈,连接管9和自来水管13上分别安装有调节阀,喷嘴6的开口方向与箱体1的侧壁方向相垂直。
本实施例中,本装置使用时,通过电动机4带动刀片8对秸秆进行打浆,打浆完毕后将物料从卸料口2放出,此时打开自来水管13上的阀门,通过喷嘴7对箱体1的内壁进行清洗,清洗完毕后再打开风机11和电热丝12,通过喷嘴7喷出热空气,对箱体1的内壁进行烘干,防止细菌滋生,套管5与转动杆6的连接处设有橡胶密封圈,防止连接处漏水,且转动杆6上焊接有多个喷嘴7,保证对箱体1的内壁清洗彻底,且喷嘴7清洗耗费的水量较少,方便对清洗废液中的物料进行回收。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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