改进的压力筛转子

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本发明公开了一种改进的压力筛转子，它包括转子本体，固设在所述转子本体外圆周表面的若干旋翼，所述若干旋翼将转子本体外圆周表面分为旋翼固定面和转子本体自由面，所述转子本体自由面的宽度小于或等于对应旋翼固定面宽度的两倍，在转子转动过程中，堵塞在筛孔上的杂质基本上处于波动状态，而不会粘贴在筛鼓上并造成筛孔的瞬间堵塞，转子旋转一周内引起纸浆的波动次数大大增加，利用小的脉动就可实现清筛目的，因此旋翼的体积可以较小，并可避免引起不必要的纸浆波动而浪费能源；本发明结构简单、过滤效率高、消耗动力小、噪音低，经过实验，可节省动力30％以上。

1.改进的压力筛转子，包括转子本体(1)，固设在所述转子本体(1)外圆周表面的若干旋翼(2)，所述若干旋翼(2)将转子本体(1)外圆周表面分为旋翼固定面(2a)和转子本体自由面(2b)，其特征是：所述转子本体自由面(2b)的宽度小于或等于对应旋翼固定面宽度(2a)的两倍。 2.如权利要求1所述的改进的压力筛转子，其特征是：所述转子本体自由面(2b)的宽度等于对应旋翼固定面宽度(2a)。 3.如权利要求1所述的改进的压力筛转子，其特征是：所述转子本体自由面(2b)的宽度为零。 4.如权利要求1或2所述的改进的压力筛转子，其特征是：所述转子本体(1)为设有进浆口和出浆口的空心转子本体，所述转子本体自由面(2b)上设有若干过浆孔(25)。 5.如权利要求1所述的改进的压力筛转子，其特征是：所述若干旋翼(2)沿所述转子本体(1)的圆周方向均布设置在所述转子本体(1)的外圆周表面上，所述若干旋翼(2)平行于所述转子本体(1)的中心线。 6.如权利要求5所述的改进的压力筛转子，其特征是：所述若干旋翼(2)绕所述转子本体(1)的外圆周表面设有螺旋槽(26)。 7.如权利要求1所述的改进的压力筛转子，其特征是：所述若干旋翼(2)沿所述转子本体(1)的圆周方向均布设置在所述转子本体(1)的外圆周表面上，所述若干旋翼(2)呈螺旋状固定在所述转子本体(1)的外圆周表面。



技术领域

本发明涉及造纸机械中的压力筛，尤其涉及一种压力筛的转子。

背景技术

现有的压力筛转子，转子本体的外圆周表面固定有若干旋翼，所述旋翼的 作用是通过旋翼的推浆或吸浆，将纸浆杂质推离或吸离筛鼓表面，防止纸浆杂 质堵塞筛网。传统的设计思想是：通过旋翼引起筛表面的浆流波动时间很短， 大部分时间是处于过滤状态，并因此认为长的过滤时间会提高过滤效率，但实 践中纸浆杂质会很快堵塞筛孔，过滤效率并不高。为实现清除筛网杂质的目的， 旋翼的体积较大，于是引起了纸浆不必要的波动，消耗的动力较高，并引起极 大的震动和噪音，并因此降低了压力筛的工作效率和使用可靠性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种旋翼体积小、清杂效率高且消耗动 力小的改进的压力筛转子。

为实行上述目的，本发明的技术方案是：改进的压力筛转子，包括转子本 体，固设在所述转子本体外圆周表面的若干旋翼，所述若干旋翼将转子本体外 圆周表面分为旋翼固定面和转子本体自由面，所述转子本体自由面的宽度小于 或等于对应旋翼固定面宽度的两倍。

作为一种改进，所述转子本体自由面的宽度等于对应旋翼固定面宽度。

作为一种改进，所述转子本体自由面的宽度为零。

作为进一步的改进，所述转子本体为设有进浆口和出浆口的空心转子本体， 所述转子本体自由面上设有若干过浆孔。

作为一种改进，所述若干旋翼沿所述转子本体的圆周方向均布设置在所述 转子本体的外圆周表面上，所述若干旋翼平行于所述转子本体的中心线。

作为进一步的改进，所述若干旋翼绕所述转子本体的外圆周表面设有螺旋 槽。

作为一种改进，所述若干旋翼沿所述转子本体的圆周方向均布设置在所述 转子本体的外圆周表面上，所述若干旋翼呈螺旋状固定在所述转子本体的外圆 周表面。

由于采用上述技术方案，改进的压力筛转子，包括转子本体，固设在所述 转子本体外圆周表面的若干旋翼，所述若干旋翼将转子本体外圆周表面分为旋 翼固定面和转子本体自由面，所述转子本体自由面的宽度小于或等于对应旋翼 固定面宽度的两倍，在转子转动过程中，堵塞在筛孔上的杂质基本上处于波动 状态，而不会粘贴在筛鼓上并造成筛孔的瞬间堵塞，转子旋转一周内引起纸浆 的波动次数大大增加，利用小的脉动就可实现清筛目的，因此旋翼的体积可以 较小，并可避免引起不必要的纸浆波动而浪费能源；本发明结构简单、过滤效 率高、消耗动力小、噪音低，经过实验，可节省动力30％以上。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是图1中I处的局部放大图；

图3是本发明实施例一的旋翼布置图；

图4是本发明实施例一的另一种旋翼布置图；

图5是本发明实施例二的结构示意图；

图6是图5中II处的局部放大图；

图7是本发明实施例三的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：如图1、图2、图3和图4所示，改进的压力筛转子，包括转子 本体1，固设在所述转子本体1外圆周表面的若干旋翼2，所述若干旋翼2将转 子本体1外圆周表面分为旋翼固定面2a和转子本体自由面2b，所述转子本体自 由面2b的宽度等于对应旋翼固定面宽度2a。

所述若干旋翼2沿所述转子本体1的圆周方向均布设置在所述转子本体1 的外圆周表面上，所述若干旋翼2平行于所述转子本体1的中心线。

为改善浆流的方向，上述若干旋翼2绕所述转子本体1的外圆周表面也可 以设有螺旋槽26。

当然，作为本技术领域的普通工程技术人员，所述若干旋翼2也可以沿所 述转子本体1的圆周方向均布设置在所述转子本体1的外圆周表面上，所述若 干旋翼2呈螺旋状固定在所述转子本体1的外圆周表面。

实施例二：如图5和图6所示，本实施例与实施例一基本相同，不同之处 在于所述转子本体1为设有进浆口、出浆口(图中未示出)的空心转子本体， 所述转子本体自由面2b上设有若干过浆孔25。

因为旋翼的数量较多，体积较小，因此要求转子和筛鼓3之间的距离较小， 这样限制了纸浆的流通空间，过浆孔25的设置，转子本体内部空间也成为纸浆 的流通空间，进一步提高了过滤效率。

实施例三：本实施例与实施例一基本相同，不同之处是所述转子本体自由 面的宽度为零，也就是说，旋翼布满整个转子本体表面，转子旋转过程中，形 成筛网附近纸浆的连续波动，并依靠进出浆口的压差对纸浆进行过滤，本实施 例尤其适用于杂质较多、纸浆浓度较高的纸浆过滤。

本文标签： 转子压力