用于自给式呼吸器的锁定构件

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一种用于自给式呼吸器的对接组件，包括支座、连接器、爪和弹簧。该自给式呼吸器通常包括具有头部和管嘴的压缩空气罐，该压缩空气罐适于将可呼吸的空气输送给使用者。所述对接组件的支座适于可释放地保持压缩空气罐的头部。所述连接器包括周向分布的多个齿和一个把手，并适于与压缩空气罐的管嘴螺纹接合。所述爪安装至支座，用于枢转地移动，并适于与所述螺纹连接器上的多个齿中的至少一个接合，以将该螺纹连接器锁定至管嘴。所述弹簧将所述臂偏压到锁定位置。

1.一种用于具有头部和管嘴的压缩空气罐的对接组件，所述压缩空气罐适于将可呼吸的空气输送给使用者，所述对接组件包括：支座，其适于可释放地保持所述压缩空气罐的头部；连接器，其适于与所述空气压缩罐的管嘴螺纹接合；以及锁定构件，其由所述支座承载，并包括一锁定边缘，该锁定边缘适于接合所述连接器，以保持所述连接器与管嘴螺纹接合。 2.如权利要求1所述的对接组件，进一步包括一弹簧，该弹簧将所述锁定构件偏压成与所述连接器接合。 3.如权利要求1所述的对接组件，其中所述连接器包括具有外表面的圆柱体以及设置在该外表面上的至少一个齿，使得所述锁定构件适于与所述至少一个齿接合。 4.如权利要求3所述的对接组件，其中所述至少一个齿包括围绕所述圆柱体外表面周向设置的多个齿，使得所述锁定构件适于与所述多个齿中的任何一个齿接合。 5.如权利要求3所述的对接组件，其中所述连接器进一步包括固定至所述圆柱体上的把手，其中所述把手适于让使用者将所述连接器手动地拧到所述管嘴上。 6.如权利要求2所述的对接组件，其中所述弹簧包括设置在所述支座与所述锁定构件之间的扭转弹簧。 7.如权利要求1所述的对接组件，进一步包括承载所述锁定构件的臂，所述臂枢转地连接至所述支座上，并被所述弹簧偏压到锁定位置，在该锁定位置，所述锁定构件接合所述连接器。 8.如权利要求1所述的对接组件，进一步包括承载所述支座和所述锁定构件的框架。 9.一种用于具有头部和管嘴的压缩空气罐的对接组件，所述压缩空气罐适于将可呼吸的空气输送给使用者，所述对接组件包括：支座，其适于可释放地保持所述压缩空气罐的头部；螺纹连接器，其适于与所述压缩空气罐的管嘴螺纹接合并包括周向分开的多个齿以及一把手；臂，其安装至所述支座，用于在解锁位置与锁定位置之间枢转移动；锁定构件，其由所述臂承载，并适于在所述臂设置在所述锁定位置时与所述螺纹连接器上的所述多个齿中的至少一个接合；以及弹簧，该弹簧接合所述臂并将该臂偏压到所述锁定位置。 10.如权利要求9所述的对接组件，其中所述螺纹连接器包括圆柱体，该圆柱体具有承载所述多个齿的外表面。 11.如权利要求10所述的对接组件，其中所述把手用于让使用者将所述螺纹连接器手动地拧到所述压缩空气罐的管嘴上。 12.如权利要求9所述的对接组件，其中所述弹簧包括一扭转弹簧。 13.如权利要求9所述的对接组件，其中所述锁定构件包括一锁定边缘，该锁定边缘适于接合所述螺纹连接器上的所述多个齿中的至少一个。 14.如权利要求9所述的对接组件，进一步包括承载所述支座、所述臂和所述弹簧的框架。 15.一种将压缩空气罐可释放地紧固至呼吸器的对接组件上的方法，该方法包括：将所述压缩空气罐的头部设置为与所述对接组件的支座接合；沿第一方向将连接器转动成与所述压缩空气罐的管嘴螺纹接合，所述管嘴邻近所述头部设置；以及将由所述对接组件承载的锁定构件偏压成与所述连接器接合，使得所述锁定构件对所述连接器施力，以阻止所述连接器沿与所述第一方向相反的第二方向转动。 16.如权利要求15所述的方法，其中将所述锁定构件偏压成与所述连接器接合的步骤，包括将所述锁定构件偏压成与设置在所述连接器上的一个齿锁定接合。 17.如权利要求15所述的方法，其中将所述锁定构件偏压成与所述连接器接合的步骤，包括将所述锁定构件偏压成与设置在所述连接器上的多个齿中的至少一个齿锁定接合。 18.如权利要求15所述的方法，其中将所述锁定构件偏压成与所述连接器接合的步骤包括，将所述锁定构件的锁定边缘偏压成与所述连接器锁定接合。 19.如权利要求15所述的方法，其中将所述连接器转动成与所述管嘴螺纹接合的步骤包括，旋转所述连接器使其与所述锁定构件间歇地滑动接合。 20.如权利要求15所述的方法，其中将所述压缩空气罐的头部设置为与所述对接组件的支座接合的步骤包括，迫使所述对接组件的一制动部件对抗弹簧的偏压。 21.如权利要求20所述的方法，其中将所述锁定构件偏压成与所述连接器接合的步骤包括，相对于所述支座偏压一臂，所述臂承载所述锁定构件并连接至所述制动部件。

相关申请的交叉引用

本申请基于并要求2006年1月5日提交的第60/757,160号美国临时专 利申请的优先权的利益，该申请的所有内容特通过引用合并于此。

技术领域

本发明总体上涉及自给式呼吸器，具体而言，涉及用在与自给式呼吸器 相联的对接组件上的锁定机构。

背景技术

通常称作自给式呼吸器(SCBA)的高压呼吸器需要存储式可呼吸空气 供应，即压缩空气罐，以及将该可呼吸空气输送给使用者的输送系统。普通 的SCBA输送系统总体上包括调节器、一个或多个导管，以及面罩。而且， 螺纹连接器通常被使用以将压缩空气罐与输送系统流体连接。一个已知的螺 纹连接器被设计为手动地拧到压缩空气罐的管嘴上以及从该管嘴上拧下。这 种手动的连接/分离让使用者能在不使用工具的情况下在例如污染现场的场 所替换压缩空气罐。

然而，不幸的是，这种手动可操作的连接器由于在有害和/或危险环境 中使用过程中所受到的冲击、磨损、振动等而易产生不希望的松动。当连接 器从压缩空气罐松动时，可发生泄漏，从而减少可用的可呼吸空气供应。

发明内容

本发明提供一种用于与SCBA配合使用的锁定装置。该锁定装置保持通 常与手动连接器，即螺纹接头相联的连接/拆离的简易性，同时提供更牢固 的机械连接。具体而言，该锁定装置包括棘轮和弹簧偏压爪。

在一个实施例中，所述棘轮连接至手动连接器上或作为其一部分。所述 爪包括弹簧偏压的杆或臂，以及锁定构件，该锁定构件包括邻近压缩空气罐 的螺纹接头设置的锁定边缘。在使用过程中，随着连接器拧到压缩空气罐的 螺纹接头上，所述爪间歇地与棘轮接合。一旦连接器拧到压缩空气罐的所需 紧度，所述爪就与棘轮上的多个齿中的一个接合。如此构造，所述爪对设置 在连接器上的棘轮的该齿施力，并促使阻止连接器从压缩空气罐松脱。

如果使用者希望去除和替换压缩空气罐，则使用者施加对抗所述爪的偏 压的力，以使爪从连接器脱离。随后，使用者可自由地旋转连接器而脱离与 压缩空气罐的螺纹接合。

附图说明

图1是根据本发明的原理构造的包括压缩空气罐和对接组件的SCBA的一 部分的透视图；

图2是图1中对接组件的局部分解透视图；

图3是图1中对接组件的局部侧向透视图，该对接组件容纳压缩空气罐的 头部并以虚线显示连接器的一部分并锁定成与压缩空气罐的管嘴的螺纹接合；

图4是图1和3的连接器的详细透视图；

图5是图1、3和4的棘轮的俯视图；

图6A是图1-3的对接组件的锁定构件的主视图；以及

图6B是图6A的锁定构件的示意性侧视图。

具体实施方式

参见图1，根据本发明的原理构造的自给式呼吸器(SCBA)10图示为 包括压缩空气罐12，即氧气罐，以及包括连接器21的对接组件14。在一种 形式中，SCBA单元或对接组件14可基于或包括闪频式游丝定长仪-S4SCBA 的快速插入接头(RIC)或通用空气接头(UAC)部件的一种改进形式，其 可从威斯康星州的愉快草原英特斯普罗(Interspiro)公司买到。压缩空气罐 12包括头部13和连接构件或管嘴16。该管嘴16包括设置在其外表面上的 多个螺纹18以及设置在其内部的接头孔20。连接器21适于与管嘴16螺纹 接合，使得孔20容纳由连接器21支撑的对应的接头顶端44(如图4所示) 并与其密封地接合。接头顶端44设置为与SCBA的流体输送系统连通，该 流体输送系统包括本技术领域中已知的例如调节器(未示出)和/或面罩(未 示出)。

如图1中所示的那样，对接组件14适于容纳和保持压缩空气罐12的头 部13。因此，在SCBA10的一个实施例中，对接组件14可固定到背包、安 全服或通常由第一反应人员、消防员等穿着的任何其他衣服或附属物。而且， 如将在下文中更详细描述的那样，对接组件14和连接器21布置和配置为共 同将连接器21保持和锁定成与压缩空气罐12的管嘴16的螺纹接合。连接 器21的这种锁定保持有利地确保SCBA 10的有效操作，并减少罐12的容 纳物在此连接处的潜在泄漏。

图2图示对接组件14通常包括框架15、支座17、制动器19、扭转弹 簧23、压缩弹簧53、销43以及前面提到的连接器21。框架15包括背板25、 基底26以及围栏27。背板25和基底26由金属板整体形成，该金属板包括 多个孔25a，用于容纳例如螺栓、铆钉或螺钉这样的用于将对接组件14与衣 服或附属物相连的紧固件。而且，框架15包括侧板29，该侧板29具有用 于容纳销43的孔31，销43用于可操作地保持支座17和制动器19，这些将 在下文中更详细地描述。围栏27包括一形成为倒U形并承载一滚动防护装 置27a的线环。围栏27协同支座17和制动器19，以接合压缩空气罐12的 头部13并将其保持在对接组件14内，如图1所示。

继续参见图2，对接组件14的支座17由一刚性主体形成，并且通常包 括中央部分67和一对臂部77。中央部分67限定一凹面67a，该凹面67a的 尺寸设置为协同框架15的基底26和围栏27容纳压缩空气罐12的圆柱形头 部13。该对臂部77各自包括一枢轴孔77a，其中仅一个在图2中可见。枢 轴孔77a适于容纳用于将支座17安装至框架15并使支座17可相对于框架 15枢转的销43，这将在下文中描述。而且，该对臂部77各自限定一凹部或 弹簧座77b，其中仅一个在图2中可见。弹簧座77a用于容纳和支撑在框架 15和支座17之间的扭转弹簧23，从而相对于框架15和制动器19偏压支座 17，这将在下文中进一步详细地描述。

制动器19也由一刚性主体形成，并通常包括一制动部69和一杆部或臂 79。制动部69限定一凹面69a，一制动面69b以及一枢轴孔69c。与支座17 的臂部77中的枢轴孔77a类似，枢轴孔69c适于容纳用于在将制动器19装 配到框架15内时使制动器19枢转的销43。制动器19的凹面69a的尺寸设 置为容纳设置在紧邻头部13下方的压缩空气罐12的一部分，例如如图1中 所示的那样。制动器19的制动面69b大致为U形，并适于被压缩空气罐12 的头部13接合，这同样如图1所示的那样。如此构造，头部19的制动面 99b通过限制头部13相对于支座17向上的移动而保持压缩空气罐12与对 接组件14接合，如图1和2所定向的那样。

制动器19的杆部或臂79包括与制动部69整体形成的细长构件。该杆 部或臂79包括滚花端79a和凸缘端79b，该凸缘端79b限定一枢轴孔79c。 该枢轴孔79c大致与制动器19的制动部69中的枢轴孔69c对齐，并类似地 适于容纳销43。

这样，在装配时，支座17和制动器19通过销43可枢转地连接在框架 15内。具体而言，支座17可枢转地安装至销43，并被压缩弹簧53偏压而 远离框架15的背板25。在公开的实施例中，止挡45从框架15的基底26 向上延伸并限制压缩弹簧53将支座17的底部远离框架15的背板25移动的 距离。类似地，制动器可枢转地安装至销43，并被扭转弹簧23偏压，使得 杆部或臂79的滚花端79a被迫使远离框架15的背板25。

因此，在操作过程中，制动器19可在制动位置(显示于图1中)与释 放位置(未示出)之间枢转。在制动位置，制动器19的制动部69的凹面 69a设置为远离支座17的中央部分67的凹面67a并相对于其成一角度，从 而暴露制动面69b。如此构造，在公开的实施例中，暴露的制动面69b在凹 面67a与69a之间大致垂直地延伸。二者择一地，在释放位置，制动器19 的制动部69的凹面69a设置为与支座17的中央部分67的凹面67a大致对 齐。这将制动面69b隐藏在支座17的臂部77之间，以在凹面69a、67b之 间提供光滑、连续的过渡。如此构造，使用者可自由地滑动压缩空气罐12 的头部13与对接组件14接合，如图1所示。

而且，如同所提到的那样，本例中的对接组件14包括支座17，其可枢 转地安装至销43并被压缩弹簧53偏压。因此，当使用者滑动压缩空气罐 12的头部13经过制动器19并进入对接组件14时，头部13强制地使支座 17绕销43稍微枢转，从而稍微所述该压缩弹簧53。如此构造，压缩弹簧 53对支座17施力，支座17又对压缩空气罐12的头部13施力。此由支座 17施加的力确保压缩空气罐12的头部13适当地邻接围栏27，以将罐12紧 固在对接组件14中。

另外，如所提到的以及图1和2所示，制动器19包括杆部或臂79。杆 部或臂79适于由使用者操作，以对抗扭转弹簧23的偏压将制动器19由制 动位置(图1中所示)枢转至释放位置(未示出)，从而让使用者能将压缩 空气罐12的头部13从对接组件14去除。例如，当制动器19处于制动位置 (图1)时，使用者可向杆部或臂79的滚花端79a施加大致法向的力。制动 器19绕销43旋转到释放位置，凹面67a、69a在该释放位置大致对齐。使 用者于是可将空气压缩罐12从对接组件14去除。随后，使用者可释放施加 至杆部或臂79上的力，从而使扭转弹簧23将制动器19朝向制动位置(图 1)偏压回去。

应该理解的是，设置在围栏27上的滚动防护装置27a帮助使用者将压 缩空气罐12的头部13移动成与对接组件14接合和脱离。具体地，滚动防 护装置27a包括用于在围栏27上旋转移动而设置的成型套筒。因此，随着 使用者如上所述相对于对接组件14移动压缩空气罐12的头部13，滚动防 护装置27a被头部13接合并旋转。这样，滚动防护装置27a的旋转有利地 减少头部13与围栏27之间的摩擦，并帮助使用者将压缩空气罐12移动成 与对接组件14接合和脱离。

如上所述，刚刚所描述的对接组件14适于将连接器21锁定成与压缩空 气罐12的管嘴16的螺纹接合。在所公开的实施例中，此锁定特征通过将锁 定构件30(大体上显示于图3中)与制动器19相结合以及棘轮37(同样大 体上显示于图3中)与连接器21相结合而实现。

更具体地并参见图2-4，根据本公开内容构造的一个连接器21包括中央 桶33、把手35以及前面提到的棘轮37。桶33包括大致中空的圆柱体，该 圆柱体适于容纳接头顶端，例如图4中所示的接头顶端44。在一个实施例 中，该接头顶端44连接至连接器21并与例如导管或调节器相联，用于以受 控的方式将可呼吸的空气输送给使用者。该桶33包括多个内螺纹39(显示 于图4中)，该内螺纹39适于与压缩空气罐12的管嘴16上的螺纹18螺纹 接合。棘轮37包括将在下文中参照图5进行更详细描述的多个棘轮齿41， 并刚性地连接至桶33的外表面。把手35同样刚性地连接至桶33的外表面， 并适于由使用者手动抓握以将连接器21拧到压缩空气罐12的管嘴16上以 及从其上拧下。

而且，在所公开的实施例中，锁定构件30安装至大致邻近滚花端79a 的杆部或臂79。锁定构件30包括销47和主体49。销47固定地设置在形成 于杆部或臂79中的孔51(显示于图2和3中)中。在一种形式中，销47 可用粘合剂牢固地紧固在孔51内。在另一种形式中，销47可螺纹连接到孔 51中。在可替代实施例中，锁定构件30可与杆部或臂79整体形成，或者 可以另外的方式与杆部或臂79，或支座17的其他部分刚性形成或连接。在 所有这些实例中，锁定构件30均由支座17承载。

锁定构件30的主体49包括具有大致菱形或斜方形侧轮廓的大致盒形结 构，如图3和6B所示。如此构造，主体49限定一锁定边缘60。如图3中 所示，该锁定边缘60适于接合连接器21的棘轮37，以将连接器21锁定到 压缩空气罐12的管嘴16上。这样，如上所述，扭转弹簧23的偏压使制动 器19及其杆部或臂79枢转到图1和3所示的制动位置。因此，扭转弹簧 23朝向压缩空气罐12的管嘴16偏压杆部或臂79，进而偏压锁定构件30的 锁定边缘60。

更具体地，如图3所示，杆部或臂79被偏压使得锁定构件30的锁定边 缘60接合连接器21的棘轮37。如此构造，杆部或臂79以及锁定构件30 有效地用作适于接合棘轮37并将连接器21锁定在压缩空气罐12的管嘴16 上的弹簧偏压爪。更具体地，杆部或臂79以及锁定构件30阻止连接器旋转 成与管嘴16脱离螺纹接合。

如上所述，连接器21的棘轮37包括多个棘轮齿41。图3和4示出了 所述多个棘轮齿41中每个齿均包括锁定面41a、尾面41b以及顶端41c。因 此，当制动器19以及由此杆部或臂79在制动位置时，锁定构件30的锁定 边缘60对棘轮37上的多个齿41中的一个齿的锁定面41a施力。此由锁定 构件30施加的力被引导为相对于图3的朝向沿顺时针方向与连接器21的桶 33大致相切。因此，锁定构件30阻止连接器21沿逆时针方向旋转。

在使用过程中，使用者可通过相对于图3所示的管嘴16的朝向沿顺时 针方向旋转连接器21而将连接器21螺纹连接至压缩空气罐12。桶33的内 螺纹39与管嘴16的外螺纹18之间的接合将连接器21拉至管嘴16上，并 使接头顶端44与接头孔20密封地接合。在此过程的某一点处，通常当接头 顶端44接近与接头孔20密封接合时，锁定构件30的锁定边缘60将开始滑 动地接合棘轮37的齿41。例如，参见图3，当连接器21沿顺时针方向旋转 时，棘轮37的齿41的尾面41b间歇地接合或越过或滑过锁定构件30的锁 定边缘60。这种间歇式接合对抗扭转弹簧23的偏压而间歇地移动锁定构件 30并由此移动杆部或臂79略微远离连接器21。然而，如上所述，一旦连接 器21紧到所需量，连接器21可沿逆时针方向稍微旋转，使得锁定构件30 的锁定边缘60接合所述齿41中的一个齿的锁定面41a。此接合阻止连接器 21逆时针或沿脱离的方向旋转。以这种方式，锁定构件30与棘轮37协力 操作，以提供阻止连接器21沿脱离方向旋转的正锁定特征，从而使接头顶 端44与管嘴16的接头孔20保持密封接合以阻止泄漏。

为了从管嘴16去除连接器21，使用者必须对杆部或臂79的滚花端79a 施力以使臂79对抗扭转弹簧23的偏压而枢转。这使锁定构件30与棘轮37 脱离接合，从而让使用者能相对于图3的朝向沿逆时针方向自由地旋转连接 器21。

在一个实施例中，锁定构件30的主体49设置为具有预定厚度，其中， 棘轮37直到连接器21几乎完全紧固到管嘴16上时才与锁定边缘60接合。 例如，当根据需要配置时，棘轮37上的齿41的尾面41b可例如在达到管嘴 16上的连接器21的所需紧度的所需旋转运动的最后10％的过程中仅开始越 过锁定构件30。一个实施例可被设计为，使棘轮37上的预定数量或有限数 量的齿41在接头顶端44完全接合接头孔20并与其密封之前越过锁定构件 30。此结构有利地让使用者可在不干涉锁定构件30的情况下将连接器21旋 转到管嘴16上，直到接头顶端44与接头孔20马上要接合前。而且，此结 构仅要求使用者在去除连接器21的过程中对抗弹簧23的偏压一小段时间， 即所述去除操作的前10％，来移动杆部或臂79。

如上所述，在操作过程中，为了将连接器21安装到管嘴16上，连接器 21首先放置到管嘴16上，使得管嘴16上的螺纹18开始接合桶33的内螺 纹39。使用者于是可自由地旋转连接器21，直到接头顶端44开始与接头孔 20密封地接合时为止。棘轮37的齿41的尾面41b于是将开始接合并越过 锁定构件30的锁定边缘60，这可产生喀哒声。在一个实施例中，使用者随 后继续通过把手35旋转连接器21持续经过任何给定数量的由越过锁定构件 30的锁定边缘60的多个齿41中的每一个齿所限定的喀哒声。在一个实施 例中，所述喀哒声向使用者提供正反馈，从而让使用者估计连接器21是否 旋到压缩空气罐12的管嘴16上达到预定所需量。在可替换实施例中，使用 者可旋转连接器21的把手35，直到无法进一步旋转，根据需要可对抗弹簧 23的偏压而枢转杆部或臂79，使得这种旋转更容易。无论如何，在连接器 21牢固地拧到压缩空气罐12的管嘴16上之后，连接器21将设置为使得接 头顶端44完全密封地与接头孔20接合，并使得锁定构件30的锁定边缘60 与棘轮37的多个齿41中的一个齿的锁定面41a接合。因此，受弹簧偏压的 杆部或臂79和锁定构件30作为与棘轮37接合的弹簧偏压爪，以阻止连接 器21旋转脱离管嘴16。

随后，为了从管嘴16去除连接器21，使用者必须首先对抗弹簧23的 偏压枢转杆部或臂79以及锁定构件30并脱离与棘轮37的接合。使用者然 后可例如通过手柄35相对于图3所示的朝向以逆时针方向旋转连接器21， 从而使管嘴16和桶33上的螺纹38和39可分别迫使连接器21离开管嘴16。 这同时使接头顶端44与接头孔20脱离。在经过一小段时间后，例如几圈或 甚至不到一整圈，连接器21充分离开管嘴16，使得锁定构件30可不再接 合棘轮37。在这一点，使用者可释放杆部或臂79，并自由地转动或旋转连 接器21而离开管嘴16。

如所提到的那样，所公开实施例的棘轮37包括多个棘轮齿37，每一个 棘轮齿均包括锁定面41a和尾面41b。图5示意性地图示固定到连接器21 的桶33上的棘轮37的功能性几何形状的一个例子。具体地，所述多个齿 41各自的锁定面41a具有小于尾面41b线性尺寸的线性尺寸。而且，多个齿 41各自的锁定面41a相对于尾面41b成角度α设置。在一个实施例中，该角 度α小于90°，最优选为60°。而且，多个齿41各自的顶端41c围绕棘轮 37周向分开，每个顶端41c与相邻顶端41c偏移角度γ。在优选实施例中， 角度γ近似为24°并且所述多个齿41包括15个齿41。进而，在连接器21 设计为与可在威斯康星州的愉快草原英特斯普罗公司买到的闪频式游丝定 长仪-S4SCBA协作的优选形式中，连接器21的桶33包括近似26.2毫米的 外径。因此，棘轮37的例如图5所示的优选实施例包括近似26.2毫米或略 微更大的内径以能够正确装配。另外，棘轮37包括在多个齿41各自的顶端 41c测量的近似33.753毫米的顶端直径。最后，棘轮37包括在锁定面41a 与尾面41b的交叉部测量的近似29.2毫米的锁定直径。应该理解，尽管棘 轮37和连接器21的桶33被图示和在此描述为包括分离的部件，对接组件 14的可替代实施例可包括具有与桶33整体组合和/或形成的棘轮37的连接 器21。

图6A和6B图示了根据本发明的原理构造并设计为与可在威斯康星州 的愉快草原英特斯普罗公司买到的闪频式游丝定长仪-S4SCBA协作的锁定 构件30的一个设计。具体地，如上所述，锁定构件30包括销47和主体49。 销47沿轴线A设置。主体49，如上所述，通常为菱形或斜方形，并包括锁 定边缘60。另外，为了描述方便，主体49包括前表面49a、后表面49b、顶 表面49c和底表面49d。前表面49a和后表面49b相对于销47的轴线A成 角度θ设置。在优选实施例中，角度θ大约为35°。在一个实施例中，锁 定构件30由单件刚性材料，例如钢形成。该锁定构件30包括总长度尺寸L 和宽度尺寸W。在一个优选实施例中，总度长尺寸L大约为23.39毫米，宽 度尺寸W大约为9.132毫米。而且，在一个优选实施例中，销47具有大约 为3.175毫米的直径D’，锁定构件30的销侧长度尺寸L’大约为14毫米。

鉴于上述内容，应该理解，棘轮37、桶33和锁定构件30所公开的优 选尺寸仅为例子，并用于上面提到的闪频式游丝定长仪-S4SCBA的具体应 用中。因此，这些尺寸出于完备性的原因而在此提供，并不意在限制由权利 要求书限定的本发明的范围超越它们。

而且，应该理解，尽管锁定构件30的主体49在此公开为包括限定锁定 边缘60的大致菱形或斜方形的侧轮廓，对接组件14的可替代实施例可进行 不同的设计以实现相同或相当的结果。例如，锁定构件30的主体49大致可 包括能够提供，用于接合连接器21的相应表面，以阻止连接器21从管嘴 16松脱的表面或类似于锁定边缘60的边缘的任何形状。

根据前述内容，因此应该理解，根据本发明构造的对接组件14有利地 提供能够快速、容易、牢固地连接或拆卸压缩空气罐12的系统。特别是本 发明公开的弹簧偏压爪，其包括由扭转弹簧23偏压的杆部或臂79以及锁定 构件30，提供阻止连接器21松脱，由此阻止接头顶端44从接头孔20松脱 的自动锁定特征，从而使从压缩空气罐12的空气泄漏达到最小。而且，锁 定构件30相对于连接器21的棘轮37的配置使连接器21从管嘴16容易而 快速地拆卸。例如，如上所述，在一个实施例中，棘轮37应位于连接器21 的桶33上，使得其齿41在连接器21几乎完全拧到管嘴16上时仅开始滑动 接合锁定构件30。因此，使用者在拆卸过程开始时仅需压下杆部或臂79， 并将锁定构件30推出与棘轮37的接合一小段时间。这通过允许使用者快速 地将连接器21旋离管嘴16而提供有效的拆卸过程。

最后，鉴于前述内容，应该理解，在此所述的SCBA的实施例，特别是 包括连接器21的对接组件14仅作为本发明的例子。本发明的精神和范围并 不限于这些例子，而是由权利要求书所限定。

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