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本实用新型提供一种用于自动干豆腐机的泼片机构,包括机架、小链轮、链条、大链轮、支撑轴、椭圆轨道固定架、椭圆凸轮轨道、曲柄、滑块、拉杆、小车和轨道;支撑轴和椭圆轨道固定架固连于机架上,大链轮连接于支撑轴上,小链轮通过链条与大链轮传动连接,椭圆凸轮轨道固定于椭圆轨道固定架上,曲柄左端与大链轮固定连接,曲柄右端开有凹槽,滑块前端在曲柄凹槽内滑动,滑块后端在椭圆凸轮轨道内滑动,滑块与拉杆左端铰链连接,拉杆右端与小车铰链连接,小车在轨道内移动。本机构具有结构简单、成本低廉、工作稳定性高等优点。
1.一种用于自动干豆腐机的泼片机构,包括机架(1)、小链轮(2)、链条(3)、大链轮(4)、支撑轴(5)、椭圆轨道固定架(6)、椭圆凸轮轨道(7)、曲柄(8)、滑块(9)、拉杆(10)、小车(11)和轨道(12);其特征在于,支撑轴(5)和椭圆轨道固定架(6)固连于机架(1)上,大链轮(4)连接于支撑轴(5)上,小链轮(2)通过链条(3)与大链轮(4)传动连接,椭圆凸轮轨道(7)固定于椭圆轨道固定架(6)上,曲柄(8)左端与大链轮(4)固定连接,曲柄(8)右端开有凹槽,滑块(9)前端在曲柄(8)凹槽内滑动,滑块(9)后端在椭圆凸轮轨道(7)内滑动,滑块(9)与拉杆(10)左端铰链连接,拉杆(10)右端与小车(11)铰链连接,小车(11)在轨道(12)内移动;工作时,小链轮(2)通过链条(3)带动大链轮(4)转动,同时带动固连于大链轮(4)上的曲柄(8)转动,滑块(9)在沿椭圆凸轮轨道(7)滑动的同时在曲柄(8)凹槽内往复滑动,进而通过拉杆(10)带动小车(11)在轨道(12)内往复移动。
技术领域
本实用新型涉及一种用于自动干豆腐机的泼片机构。
背景技术
干豆腐的制作需要经过铺包、泼浆、起包等多个过程,制作工艺复杂。如果 采用人工操作不但效率低、卫生性差且对操作者的技术水平也有较高的要求。为 了解决这一问题,可采用干豆腐制作机器来代替人工操作。然而,现有的干豆腐 机泼皮机构大多采用齿轮齿条等移动机构加电机控制的方式,控制方式复杂、机 构庞大且成本较高。
实用新型内容
基于以上不足之处,本实用新型提供一种用于自动干豆腐机的泼片机构。
本实用新型所采用的技术如下:一种用于自动干豆腐机的泼片机构,包括机 架、小链轮、链条、大链轮、支撑轴、椭圆轨道固定架、椭圆凸轮轨道、曲柄、 滑块、拉杆、小车和轨道;支撑轴和椭圆轨道固定架固连于机架上,大链轮连接 于支撑轴上,小链轮通过链条与大链轮传动连接,椭圆凸轮轨道固定于椭圆轨道 固定架上,曲柄左端与大链轮固定连接,曲柄右端开有凹槽,滑块前端在曲柄凹 槽内滑动,滑块后端在椭圆凸轮轨道内滑动,滑块与拉杆左端铰链连接,拉杆右 端与小车铰链连接,小车在轨道内移动;工作时,小链轮通过链条带动大链轮转 动,同时带动固连于大链轮上的曲柄转动,滑块在沿椭圆凸轮轨道滑动的同时在 曲柄凹槽内往复滑动,进而通过拉杆带动小车在轨道内往复移动。
本实用新型采用纯机械结构代替机电交互结构,利用椭圆凸轮轨道和曲柄滑 块机构实现干豆腐制作过程中对小车往复移动的要求,只需要对椭圆凸轮轨道的 形状进行设计即可实现泼皮所需功能,而不需要利用电机正反转进行控制,生产 出的产品出品率高、无白边,具有结构简单、成本低廉、工作稳定性高等优点。
附图说明
图1用于自动干豆腐机的泼片机构结构图;
图2泼皮机构局部放大图;
图3自动干豆腐泼皮机结构图。
具体实施方式
下面根据说明书附图举例进一步说明:
如附图1、图2所示,一种用于自动干豆腐机的泼片机构,包括机架1、小 链轮2、链条3、大链轮4、支撑轴5、椭圆轨道固定架6、椭圆凸轮轨道7、曲 柄8、滑块9、拉杆10、小车11和轨道12;其特征在于,支撑轴5和椭圆轨道 固定架6固连于机架1上,大链轮4连接于支撑轴5上,小链轮2通过链条3 与大链轮4传动连接,椭圆凸轮轨道7固定于椭圆轨道固定架6上,曲柄8左端 与大链轮4固定连接,曲柄8右端开有凹槽,滑块9前端在曲柄8凹槽内滑动, 滑块9后端在椭圆凸轮轨道7内滑动,滑块9与拉杆10左端铰链连接,拉杆10 右端与小车11铰链连接,小车11在轨道12内移动;工作时,小链轮2通过链 条3带动大链轮4转动,同时带动固连于大链轮4上的曲柄8转动,滑块9在沿 椭圆凸轮轨道7滑动的同时在曲柄8凹槽内往复滑动,进而通过拉杆10带动小 车11在轨道12内往复移动。
附图3为本实用新型在自动干豆腐泼皮机中的应用实例,它由泼皮机构、折 叠小车、脱水系统和回箱轨道组成。开始前,将卷好的包布放入包布支架17上, 将豆腐框模16推到小车11上。小车11通过PLC控制的液压缸驱动剪式升降器 15,实现豆腐框模16预定的升降动作。启动设备,剪式升降器15升起,通过减 速器14带动网带13和小链轮2转动,小链轮2通过链传动带动大链轮4,大链 轮4带动与之相连的曲柄8转动,滑块9一端在曲柄8槽内滑动,另一端在椭圆 凸轮轨道7中滑动,使滑块9形成预定的运动轨迹,带动小车11在轨道12内作 相应的往复运动,使泼在小车11上的包布和原料整齐重叠,当包布全部进入豆 腐框模16后停止。
泼皮结束后,通过PLC控制豆腐框模16将干豆腐输送到指定位置,进行液 压脱水环节,液压脱水采用PLC和压力传感器组成的液压缸控制弹簧板进行多 段自动脱水。脱水后拉动豆腐框模16,将干豆腐成品运往起包机位置,豆腐框 模16则在回箱轨道中返回原始位置,重新开始干豆腐制作。
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