一种改进型鲜肉的脱水杀菌风干系统

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本实用新型公开了一种改进型鲜肉的脱水杀菌风干系统，包括传输带，所述传输带设置在箱体内，所述箱体的一端连接有高压风机，所述传输带的表面设有若干漏水口，所述箱体的顶部设有若干个微波引入口，所述微波引入口通过矩形波导管与微波发生器相连；本实用新型的优点在于：实现了鲜肉的脱水杀菌风干，提高了工作效率，降低了生产成本。

1.一种改进型鲜肉的脱水杀菌风干系统，其特征在于：包括传输带，所述传输带设置在箱体内，所述箱体的一端连接有高压风机，所述传输带的表面设有若干漏水口，所述箱体的顶部设有若干个微波引入口，所述微波引入口通过矩形波导管与微波发生器相连。 2.根据权利要求1所述的一种改进型鲜肉的脱水杀菌风干系统，其特征在于：所述若干微波引入口由传输带的入口端至出口端相邻两个微波发生器之间的间距逐渐递增。 3.根据权利要求1所述的一种改进型鲜肉的脱水杀菌风干系统，其特征在于：所述传输带的两侧设有激振器。 4.根据权利要求1所述的一种改进型鲜肉的脱水杀菌风干系统，其特征在于：所述传输带的两侧还设有挡条。

技术领域

本实用新型涉及一种肉制品加工装置，具体地说是一种改进型鲜肉的脱水杀菌风干系统，属于肉制品加工装置领域。

背景技术

在肉制品的生产加工过程中，通常需要对鲜肉进行脱水杀菌风干。然而，目前，并没有一套完整的设备实现上述生产，降低了工作效率，增加了生产成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种改进型鲜肉的脱水杀菌风干系统，实现了鲜肉的脱水杀菌风干，提高了工作效率，降低了生产成本。

本实用新型的技术方案为：

一种改进型鲜肉的脱水杀菌风干系统，包括传输带，所述传输带设置在箱体内，所述箱体的一端连接有高压风机，用于箱体内的脱水风干，所述传输带的表面设有若干漏水口，进一步提高了脱水风干的效果，所述箱体的顶部设有若干个微波引入口，所述微波引入口通过矩形波导管与微波发生器相连，或者每个微波引入口均设有一个微波发生器，实现了微波加热杀菌。

进一步地，所述若干微波引入口由传输带的入口端至出口端相邻两个微波发生器之间的间距逐渐递增，在一开始间距较小可以缩短凉物料的升温时间，提高杀菌效率，以后间距较大，可以有效维持温度，保证肉制品的质量和口感，而且也有效的杀菌。

进一步地，所述传输带的两侧设有激振器，能够使传输带在传输的过程中发生震动，从而使传输的鲜肉也被震动起来，从而实现了鲜肉的全方位杀菌，避免出现死角。

更进一步地，所述传输带的两侧还设有挡条，避免鲜肉在传输过程中被震掉。

更进一步地，所述箱体的另一端设有紫外线杀菌装置，进一步提高了杀菌效果。

本实用新型的优点在于：实现了鲜肉的脱水杀菌风干，提高了工作效率，降低了生产成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种改进型鲜肉的脱水杀菌风干系统，包括传输带1，所述传输带1设置在箱体2内，所述箱体2的入口端连接有高压风机5，用于箱体内的脱水风干，所述传输带1的表面设有若干漏水口，进一步提高了脱水风干的效果，所述箱体2的顶部设有若干个微波引入口3，所述微波引入口3通过矩形波导管与微波发生器4相连，或者每个微波引入口4均设有一个微波发生器，实现了微波加热杀菌。

其中，所述若干微波引入口3由箱体2的入口端至出口端相邻两个微波发生器之间的间距逐渐递增，在一开始间距较小可以缩短凉物料的升温时间，提高杀菌效率，以后间距较大，可以有效维持温度，保证肉制品的质量和口感，而且也有效的杀菌。

所述箱体2的出口端设有紫外线杀菌装置6，进一步提高了杀菌效果。

另外，所述传输带1的两侧设有激振器，能够使传输带在传输的过程中发生震动，从而使传输的鲜肉也被震动起来，从而实现了鲜肉的全方位杀菌，避免出现死角。同时，所述传输带1的两侧还设有挡条，避免鲜肉在传输过程中被震掉。

本文标签： 鲜肉改进型系统