全自动锅式炒干机茶叶生产线

admin管理员组

文章数量:866648

一种全自动锅式炒干机茶叶生产线，包括送料装置、锅式炒干机和出料装置，锅式炒干机由机架、锅体、炒手、加热装置组成，锅体的一侧与机架铰接，与该铰接的位置相匹配，锅体的另一侧经可升降式支撑臂连接在机架上。本实用新型对锅式炒干机的锅体连接结构改进后，由支撑臂自动控制锅体升降出茶，再匹配相应的进出料装置，实现了锅式炒干机的自动化生产。

1.一种全自动锅式炒干机茶叶生产线，其特征是：包括按工艺流程排列的送料装置（1）、锅式炒干机（2）和出料装置（3），锅式炒干机（2）由机架（22）、锅体（23）、炒手（231）、加热装置组成，锅体（23）的一侧与机架（22）铰接，与该铰接的位置相匹配，锅体（23）的另一侧经可升降式支撑臂（232）连接在机架上。 2.如权利要求1所述的茶叶生产线，其特征是：所述送料装置（1）由斜输机（1a）、计量斗（1b）和往复平输机（1c）串接而成。 3.如权利要求1所述的茶叶生产线，其特征是：所述铰接的位置设置在机架（22）的上端，所述可升降式支撑臂（232）为液压气缸。

技术领域

本实用新型属于一种茶叶加工装置，尤其属于一种全自动锅式炒干机茶叶生产线。

背景技术

在本实用新型作出之前，未见有锅式炒干机茶叶生产线公开使用或报道。实践中，即使有所谓的生产系统，通常也只是由分体且独立工作的送料装置、锅式炒干机和出料装置若干只单机集中在一起使用而异，相互之间难以形成自动化生产线。究其原因主要在于炒干机的出料必须由人工操作完成，因此，费时费力效率低，严重制约了茶产业的发展。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种全自动锅式炒干机茶叶生产线，该生产线与现有的锅式炒干机单机，或上述所谓的生产系统相比，具有生产效率高、劳动强度低、茶叶品质好的显著优点。

为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案，这种全自动锅式炒干机茶叶生产线，包括送料装置、锅式炒干机和出料装置，锅式炒干机由机架、锅体、炒手、加热装置组成，锅体的一侧与机架铰接，与该铰接的位置相匹配，锅体的另一侧经可升降式支撑臂连接在机架上。

作为优选，所述送料装置由斜输机、计量斗和往复平输机串接而成。

具体实施时，所述铰接的位置设置在机架的上端，所述可升降式支撑臂为液压缸。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型对锅式炒干机的锅体连接结构改进后，由支撑臂自动控制锅体升降出茶，再匹配相应的进出料装置，实现了锅式炒干机的自动化生产。

下面结合附图并通过实施例，对本实用新型作进一步详述。

附图说明

图1本实用新型整体侧视结构示意图。

　　图2为图1中锅式炒干机的一个断面结构示意图。

图中：送料装置1，斜输机1a，计量斗1b，往复平输机1c，锅式炒干机2，分料斗21，机架22，锅体23，炒手231，可升降式支撑臂232，铰链233，出料装置3，振动槽3a，风机3b。

具体实施方式

参见图1、图2。该机依次由送料装置1、锅式炒干机2和出料装置3按序组成。送料装置1由斜输机1a、计量斗1b和往复平输机1c顺次排列，计量斗1b位于斜输机1a坡顶，负责按时按量向往复平输机1c送料带输送料叶。锅式炒干机2位于往复平输机1c的下方，它由机架22，以及设置相应位置上的分叶斗21、锅体23及其炒手231和加热装置等部件组成。分料斗21的数量与机架中部的锅体23数量相一致（数量可按需设定）。

本实用新型关键创新之处是对锅式炒干机2锅体的连接结构进行了改进。图2中：锅体23的一侧（一般应选择上侧）与机架22经铰接件233相连接，与该铰接的位置相匹配，锅体23的另一侧（即下侧）经可升降式支撑臂232连接在机架22上，可升降式支撑臂232可选用液压气缸。

作业时，待加工料叶由送料装置1的斜输机1a、计量斗1b、往复平输机1c送至锅式炒干机2的每只分料斗21内，再由分料斗21送入锅体23中。待茶叶炒制好后，设定程序控制出料装置3的可升降式支撑臂232动作，使锅体23向振动槽3a翻转，通过振动槽3a和风机3b实现输送和冷却，茶叶被输往下一道制茶工序。

上述实施例仅用于解释本实用新型的发明思路，任何受其启发而作出的简单变形结构，都应纳入本实用新型的保护范围。

本文标签： 全自动茶叶生产线锅式炒干机