一种能够保持自然透气状态且防渗水的种植大棚

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本实用新型提供了一种能够保持自然透气状态且防渗水的种植大棚，涉及果蔬栽培设施技术领域，该实用新型不需要人工实时监控以及依靠电器设备维持，就能够保证大棚内空气流通，同时也能够防止雨季天气中拱棚连接处渗水，不需要工人高频率、大强度的打开和关闭通风口，有效降低劳动强度和工作环境；所述拱棚薄膜上的雨水以及集水膜（12）上的雨水汇集到集水槽（10）中，并引至两端排放，由于拱棚侧面开设的通风口的投影面积位于所述集水膜（12）上，且边缘没有超过集水膜（12），因此雨水不会进入棚内，同时，该通风口与集水膜（12）之间在竖直方向上留有一定的空间，能够实时的通风透气，调节棚内的温度和湿度。

1.一种能够保持自然透气状态且防渗水的种植大棚，包括弧形拱杆（1）、吊杆（2）、主立柱（3）、侧立柱（4）以及横梁（5），其中弧形拱杆（1）的数量根据大棚的纵向长度进行等分设置，每间隔4-6根弧形拱杆（1）设置一根横梁（5）以及相对应的吊杆（2）以及主立柱（3）、侧立柱（4），所述主立柱（3）和侧立柱（4）的底部设置基座，在所述弧形拱杆（1）上设置将弧形拱杆（1）等分的纵向杆（6），在纵向杆（6）与横梁（5）之间连接有吊杆（2），弧形拱杆（1）在两端与所述横梁（5）相交，其特征在于：在靠近所述弧形拱杆（1）与横梁（5）交接点的两端分别设置有悬空纵向杆（7），该悬空纵向杆（7）与大棚的纵向距离等长，其端部设置短吊杆（8）向下与横梁（5）相连，间隔2-3根弧形拱杆（1）设置一根短吊杆（8）向上与弧形拱杆（1）相连，然后间隔2-3根弧形拱杆（1）设置一根短吊杆（8）向下与对应的横梁（5）相连，如此循环；同时，所述悬空纵向杆（7）的斜上方、靠近弧形拱杆（1）与横梁（5）交接点的一侧，在所述弧形拱杆（1）上，与其垂直相交设置有一根独立纵向杆（9），该独立纵向杆（9）与所述悬空纵向杆（7）横向间距的垂直投影宽度，占所述悬空纵向杆（7）到弧形拱杆（1）与横梁（5）交接点距离的1/3-1/2，同时，该独立纵向杆（9）到大棚另一侧纵向杆（6）之间沿所述弧形拱杆（1）铺设固定有独立薄膜（11）；在拱棚连接处下侧设置有集排水装置，包括设置在主立柱（3）上端、敞口向上、截面为上宽下窄等腰梯形的集水槽（10），所述集水槽（10）对应的两条斜边（101）外设置有倾斜角度大于该斜边（101）的折边（102）；另外在集水槽（10）任意一侧斜边（101）上,与所述折边（102）交接处偏下位置，设置有薄膜固定槽钢（103）以及卡条（104）；在所述集水槽（10）任意一侧斜边（101）上，与弧形拱杆（1）一一对应设置有套管（105），所述弧形拱杆（1）按照位置对应的原则分别套装在套管（105）内；所述悬空纵向杆（7）到弧形拱杆（1）与横梁（5）交接点之间设置有独立的集水膜（12），集水膜（12）的一端固定在所述悬空纵向杆（7）上，另一端覆盖集水槽（10）的折边（102）后被卡条（104）压紧在所述固定槽钢（103）内。 2.根据权利要求1所述的一种能够保持自然透气状态且防渗水的种植大棚，其特征在于，在集水槽（10）两侧斜边（101）上设置拉杆（106）。 3.根据权利要求1所述的一种能够保持自然透气状态且防渗水的种植大棚，其特征在于，将集水槽（10）设置为两侧均连接拱棚，即，在集水槽（10）的两侧斜边（101）上,与所述折边（102）交接处偏下位置，设置有薄膜固定槽钢（103）以及卡条（104）。 4.根据权利要求1、2、3任意一项所述的一种能够保持自然透气状态且防渗水的种植大棚，其特征在于，在所述集水槽（10）的两侧斜边（101）上，与弧形拱杆（1）一一对应设置有套管（105），所述弧形拱杆（1）按照位置对应的原则分别套装在套管（105）内。

技术领域

本实用新型涉及果蔬栽培设施，尤其涉及一种自然透气且防渗水的种植大棚。

背景技术

大棚是以钢管为主材的整体结构种植大棚，其有效解决了大面积种植作物冬春季的保温问题；但是到了夏秋季，大棚内的温度高、空气湿度大，人们工作环境差，不利于作物的生长，尤其在雨季，棚内湿度极高，由于通风和植物呼吸蒸腾作用等因素，室内的温室和湿度均比室外高，这种环境直接影响了温室内农作物的正常呼吸和蒸腾作用，非常容易导致作物染病，更严重的会导致农作物热死或闷死，因此，棚内需采取有效的降温除湿措施，迅速降温并保持有利于培植物生长的恒定温度显得更为重要。

目前，现有的大棚降温除湿措施存在一些问题，有的效果不佳、有的成本高、能耗大，有的设置存在污染，但是更多的需要人员根据气候情况手动进行大棚通风口的开关，耗费了大量的人力物力，如果是在夏秋季阵雨频发的时间段，经常出现一阵雨一阵太阳的情况，有时甚至刚打开透气口，又开始下雨，劳动强度极大。

目前，大棚透气降温措施分为两大类，一种是采用强制风冷措施，在大棚一侧安设有风机，但是这种方法降温缓慢、恒温性能差、且成本高，并且这种方法不适用于高温高湿的气候，因为湿度越大，其降温效果越差，特别是当湿度大于90％的条件下，几乎不起任何作用，进而影响植株的蒸腾作用。

例如“节能型温控降温设备201110329441.2”，其公开了包括风机、上水管、水泵、蓄水池；水泵将水从蓄水池中经上水管泵至淋水管，部分水从淋水管的喷水口喷淋至湿帘顶部，其余水从回水管流回蓄水池，循环利用，被喷淋至湿帘顶部的水沿着湿帘均匀下流，由另一侧的风机抽吸排出室内空气，该装置无法去除大棚内潮湿的空气，影响作物生长。

还有一种方式是在大棚的顶拱下端设置专门的排气通风区域，采用手动或电机收卷的方式，将一部分薄膜收卷起来，实现棚内通风降温，但这种方式的难点在于各个单体拱棚连接处的设置，如果采用全部封闭的形式不利于大棚内的温度和湿度调节，但如果将单体拱棚连接处分开的话，一旦下雨，雨水会从连接处进入棚内，会造成棚内土壤含水量过多和空气湿度过大，引起作物发生各种霉病，这对提高作物的产量和品质也是无益的；另外，单体拱棚连接处需要频繁开启，连接配合容易出现问题，造成漏水、漏风等缺陷。

发明内容

为解决上述问题， 本实用新型提供了一种不需要人工实时监控以及依靠电器设备维持，就能够保证大棚内空气流通，使其在高温天气内避免高温高湿影响作物生长，同时也能够防止雨季天气中，拱棚连接处渗水造成棚内湿度过大引起作物发生各种霉病，不需要工人高频率、大强度的打开和关闭通风口，有效降低劳动强度和工作环境。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种能够保持自然透气状态且防渗水的种植大棚，包括弧形拱杆1、吊杆2、主立柱3、侧立柱4以及横梁5，其中弧形拱杆1的数量根据大棚的纵向长度进行等分设置，每间隔4-6根弧形拱杆1设置一根横梁5以及相对应的吊杆2以及主立柱3、侧立柱4，所述主立柱3和侧立柱4的底部设置基座，在所述弧形拱杆1上设置将弧形拱杆1等分的纵向杆6，在纵向杆6与横梁5之间连接有吊杆2，弧形拱杆1在两端与所述横梁5相交，其特征在于：在靠近所述弧形拱杆1与横梁5交接点的两端分别设置有悬空纵向杆7，该悬空纵向杆7与大棚的纵向距离等长，其端部设置短吊杆8向下与横梁5相连，间隔2-3根弧形拱杆1设置一根短吊杆8向上与弧形拱杆1相连，然后间隔2-3根弧形拱杆1设置一根短吊杆8向下与对应的横梁5相连，如此循环；同时，所述悬空纵向杆7的斜上方、靠近弧形拱杆1与横梁5交接点的一侧，在所述弧形拱杆1上，与其垂直相交设置有一根独立纵向杆9，该独立纵向杆9与所述悬空纵向杆7横向间距的垂直投影宽度，占所述悬空纵向杆7到弧形拱杆1与横梁5交接点距离的1/3-1/2，同时，该独立纵向杆9到大棚另一侧纵向杆6之间沿所述弧形拱杆1铺设固定有独立薄膜11；

在所述拱棚连接处下侧设置有集排水装置，包括设置在主立柱3上端、敞口向上、截面为上宽下窄等腰梯形的集水槽10，所述该集水槽10对应的两条斜边101外设置有倾斜角度大于该斜边101的折边102；另外在集水槽10任意一侧斜边101上,与所述折边102交接处偏下位置，设置有薄膜固定槽钢103以及卡条104。

在所述集水槽10任意一侧斜边101上，与弧形拱杆1一一对应设置有套管105，所述弧形拱杆1按照位置对应的原则分别套装在套管105内。

所述悬空纵向杆7到弧形拱杆1与横梁5交接点之间设置有独立的集水膜12，集水膜12的一端固定在所述悬空纵向杆7上，另一端覆盖集水槽10的折边102后被卡条104压紧在所述固定槽钢103内。

为提高集水槽10的强度，在其两侧斜边101上设置拉杆106，使其不易变形。

为提高连栋大棚的拱数，将集水槽10设置为两侧均连接拱棚，即，在集水槽10的两侧斜边101上,与所述折边102交接处偏下位置，设置有薄膜固定槽钢103以及卡条104。

以及，在所述集水槽10的两侧斜边101上，与弧形拱杆1一一对应设置有套管105，所述弧形拱杆1按照位置对应的原则分别套装在套管105内。

所述拱棚薄膜上的雨水以及集水膜12上的雨水汇集到集水槽10中，并引至两端排放，由于拱棚侧面开设的通风口的投影面积位于所述集水膜12上，且边缘没有超过集水膜12，因此雨水不会进入棚内，而是汇集到集水膜12上而进入集水槽10中，同时，该通风口与集水膜12之间在竖直方向上留有一定的空间，能够实时的通风透气，调节棚内的温度和湿度，从而实现不需要人工实时监控以及依靠电器设备维持，就能够保证大棚内空气流通，使其在高温天气内避免高温高湿影响作物生长，同时也能够防止雨季天气中，拱棚连接处渗水造成棚内湿度过大引起作物发生各种霉病，不需要工人高频率、大强度的打开和关闭通风口，有效降低劳动强度和工作环境。

附图说明

图1是实施例1所述种植大棚的框架结构示意图。

图2是实施例1所述种植大棚的整体结构示意图。

图3是实施例2所述种植大棚的框架结构示意图。

图4是实施例2所述种植大棚的整体结构示意图。

图5是本实用新型所述集水槽的结构示意图。

图6是本实用新型所述集水槽的端面结构示意图。

图中，弧形拱杆1、吊杆2、主立柱3、侧立柱4、横梁5、纵向杆6、悬空纵向杆7、短吊杆8、独立纵向杆9、集水槽10、斜边101、折边102、固定槽钢103、卡条104、套管105、拉杆106、独立薄膜11、集水膜12。

具体实施方式

实施例1

如图1、2、5、6所示， 本实施例所述一种能够保持自然透气状态且防渗水的种植大棚，包括弧形拱杆1、吊杆2、主立柱3、侧立柱4以及横梁5，其中弧形拱杆1的数量根据大棚的纵向长度进行等分设置，每间隔4根弧形拱杆1设置一根横梁5以及相对应的吊杆2以及主立柱3、侧立柱4，所述主立柱3和侧立柱4的底部设置基座，在所述弧形拱杆1上设置将弧形拱杆1等分的纵向杆6，在纵向杆6与横梁5之间连接有吊杆2，弧形拱杆1在两端与所述横梁5相交，在靠近所述弧形拱杆1与横梁5交接点的两端分别设置有悬空纵向杆7，该悬空纵向杆7与大棚的纵向距离等长，其端部设置短吊杆8向下与横梁5相连，间隔2根弧形拱杆1设置一根短吊杆8向上与弧形拱杆1相连，然后间隔2根弧形拱杆1设置一根短吊杆8向下与对应的横梁5相连，如此循环；同时，所述悬空纵向杆7的斜上方、靠近弧形拱杆1与横梁5交接点的一侧，在所述弧形拱杆1上，与其垂直相交设置有一根独立纵向杆9，该独立纵向杆9与所述悬空纵向杆7横向间距的垂直投影宽度，占所述悬空纵向杆7到弧形拱杆1与横梁5交接点距离的1/3，同时，该独立纵向杆9到大棚另一侧纵向杆6之间沿所述弧形拱杆1铺设固定有独立薄膜11。

在所述拱棚连接处下侧设置有集排水装置，包括设置在主立柱3上端、敞口向上、截面为上宽下窄等腰梯形的集水槽10，所述该集水槽10对应的两条斜边101外设置有倾斜角度大于该斜边101的折边102；另外在集水槽10任意一侧斜边101上,与所述折边102交接处偏下位置，设置有薄膜固定槽钢103以及卡条104。

在所述集水槽10任意一侧斜边101上，与弧形拱杆1一一对应设置有套管105，所述弧形拱杆1按照位置对应的原则分别套装在套管105内。

所述悬空纵向杆7到弧形拱杆1与横梁5交接点之间设置有独立的集水膜12，集水膜12的一端固定在所述悬空纵向杆7上，另一端覆盖集水槽10的折边102后被卡条104压紧在所述固定槽钢103内。

为提高集水槽10的强度，在其两侧斜边101上设置拉杆106，使其不易变形。

实施例2

如图3、4、5、6所示， 本实施例所述一种能够保持自然透气状态且防渗水的种植大棚，其结构与实施例1所述基本一致，区别在于：为提高连栋大棚的拱数，将集水槽10设置为两侧均连接拱棚，即，在集水槽10的两侧斜边101上,与所述折边102交接处偏下位置，设置有薄膜固定槽钢103以及卡条104。

以及，在所述集水槽10的两侧斜边101上，与弧形拱杆1一一对应设置有套管105，所述弧形拱杆1按照位置对应的原则分别套装在套管105内。

本文标签： 大棚状态自然