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全自动豆腐干液压机。包括机座、立柱、压板、液压缸座、液压油缸、上油管、下油管、油泵、换向阀板、储油罐、尼龙导套,其特征在于;整机安装在机座上,机座与液压缸座通过二支立柱固定连接,液压缸座上端固定有液压油缸,液压油缸的活塞穿过液压缸座与压板固定连接,压板通过尼龙导套与立柱活络连接,上油管、下油管分别固定连接换向阀板和液压油缸,按油泵、换向阀板、储油罐顺序固定成一体,通过油泵固定在液压缸座一侧。克服了液压机必须配备液压系统不经济的缺陷,达到压制面积大,起压高度高,降低了投资成本,提高了生产效率。
1.全自动豆腐干液压机,包括机座、立柱、压板、液压缸座、液压油缸、上油管、下油管;油泵、换向阀板、储油罐、尼龙导套、结构组成,其特征在于;整机安装在机座上,机座与液压缸座通过二支立柱固定连接,液压缸座上端固定有液压油缸,液压油缸的活塞穿过液压缸座与压板固定连接,压板通过尼龙导套与立柱活络连接,上油管、下油管分别固定连接换向阀板和液压油缸,按油泵、换向阀板、储油罐顺序固定成一体并由油泵固定在液压缸座一侧。
技术领域
本实用新型全自动豆腐干液压机,涉及的是食品加工机械领域,具体的说是一种液压机。
背景技术
一般液压机大吨位的压制面积大,起压高度也大,行程也大,小吨位的则压制面积小,气压高度低,行程也小,在食品业,所使用的压机,压力不需很大,行程也不需大,而压制面积要大,起压高度要高,因此只能采用大吨位压机,另外,液压机必须配备液压系统,很不经济。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,设计一种配置动力单元,达到压制面积大,起压高度高,行程不大,压力适中的全自动豆腐干液压机。其技术是这样实现的:包括机座、立柱、压板、液压缸座、液压油缸、上油管、下油管;油泵、换向阀板、储油罐、尼龙导套、结构组成,其特征在于;整机安装在机座上,机座与液压缸座通过二支立柱固定连接,液压缸座上端固定有液压油缸,液压油缸的活塞穿过液压缸座与压板固定连接,压板通过尼龙导套与立柱活络连接,上油管、下油管分别固定连接换向阀板和液压油缸,按油泵、换向阀板、储油罐顺序固定成一体,通过油泵固定在液压缸座一侧。实施该技术后明显效果是,克服了液压机必须配备液压系统不经济的缺陷,达到压制面积大,起压高度高,降低了投资成本,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
其中,1-机座、2-立柱、3-压板、4-液压缸座、5-液压油缸、6-上油管、7-下油管;8-油泵、9-换向阀板、10-储油罐、11-尼龙导套、12-豆腐干;
具体实施方式
以下结合附图,用豆腐干脱水为例对本实用新型作进一步描述:
见附图1,整机安装在机座1上,机座1与液压缸座4通过二支立柱2固定连接,液压缸座4上端固定有液压油缸5,液压油缸5的活塞穿过液压缸座4与压板3固定连接,压板3通过尼龙导套11与立柱2活络连接,上油管6、下油管7分别固定连接换向阀板9和液压油缸5,油泵8固定在液压缸座4一侧固定连接,油泵8、换向阀板9、储油罐10固定成一体,组成动力单元。
见附图1,豆腐干12脱水时,由单向节流阀调节下压速度,将豆腐干12放于底座1与压板3之间,压板3处于最高位置,高压油由进油管6进入进入液压油缸5上部,液压油推动液压油缸5的活塞下移,带动压板3下压,豆腐干12已脱水;启动换向阀板9上的电磁阀,改变液压油的流向,由下油管7进油,上油管6泄油,将液压油缸5的活塞上移,同时,液压油缸5的活塞带动压板3上移,油泵8停止工作,取出脱水后的豆腐干12,完成豆腐干12的脱水。
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