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一种油面筋的快速制作方法,包括以下步骤:清洗→打浆→切割→油炸→冷却→浸泡→冷却。本方法所制作的油面筋,加工速度快,工艺安排合理,简化了生产工序,非常适合食品加工企业批量生产。
1.一种油面筋的快速制作方法,具体包括以下步骤:1)、清洗:将存放于冷库的生筋拉出,将表面用冷水清洗干净;2)、打浆:用打浆机每机放入生筋5公斤,面粉2.1-2.15斤,开启打浆机,打到面粉完全融合于面筋中,手感细腻柔软为止;3)、切割:将生筋放入压胚机,安装上孔板,切割成小块;4)、油炸:将切割好的生筋小块立即进行油炸,油炸温度为180-190℃之间,时间15~20分钟,过程要不停的翻动,防止产品油炸不均匀;5)、冷却:将油炸后的油面筋放到冷链带上进行冷却到20℃以下;6)、浸泡:自来水放入不锈钢水槽,开启蒸汽阀将水烧至沸腾,然后加入冷却后的油面筋,烫至全部发软为止,时间大约在2~3分钟;7)、冷却:将油面筋捞出沥干水分,用风扇将产品冷却到20℃以下。
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,特别涉及一种在食品加工中心中进行快 速制作油面筋的制作方法。
背景技术
油面筋的生产始于清乾隆时代(18世纪中叶),至今已有230多年历史。 当初的制法是将筛过的麸皮加盐水用人力踏成生麸(又称面筋),再将生麸 捏成块状,投入沸油锅内煎炸,成为球形中空的油面筋。油面筋色泽金黄, 表面光滑,味香性脆,吃起来鲜美可口,含有很高的维生素与蛋白质,如塞 进肉瓤进行烧煮,则别具风味。
面筋是一种植物性蛋白质,有麦胶蛋白质和麦谷蛋白质组成。将面粉加 入适量水、少许食盐,搅匀上劲,形成面团,稍后用清水反复搓洗,把面团 中的活粉和其它杂质全部洗掉,剩下的即是面筋。油面筋用手团成球形,投 入热油锅内炸至金黄色捞出即成。
油面筋适合人群:一般人群均可食用,尤适宜体虚劳倦、内热烦渴时食 用。油面筋食疗作用:油面筋性凉、味甘;有和中益气、解热,止烦渴的功 效。
通常的传统的油面筋制作方法如下:
1打糊头
在50公斤面粉中陆续加水30~35公斤调和搅拌,搅拌时间约25分钟, 夏短冬长,然后静置4~8分钟,待到糊头起泡,面筋即已凝集。
2洗面筋
清洗四次,在50公斤凝集面筋中,第一次放水45公斤清洗,第二次40 公斤,第三、四次各17.5公斤,最后取得面筋(洗下的水经沉淀后可提取淀 粉)。
3揉浆
先在50公斤的面筋内加0.75~1公斤食盐,再把面筋剪成0.5公斤左右 的小块,放人盛有清水的缸内,人工搅拌,洗出残余淀粉白浆,连续换水搅 拌直到水变清为止。
4摊晾
把已揉清浆水的面筋剪成150克重的小片,摊晾在竹匾上淋水1小时后 用干毛巾在摊晾的面筋上掀压吸取水分,直到面筋不粘手为止。
5打浆
把面筋剪成50~100克重的小块,按500克面筋加150克面粉充分拌和, 然后把面筋块拉长,拉长的方法是:一头用手抓住,一头往桌面上摔打,直 到面筋中见不到面粉为止。
6摘坯
把面筋搞成小球形状,每50克面筋摘13~14个坯。
7.油榨
当油温达到120℃时,将面筋坯子慢慢放人油锅中,待面筋发泡,表皮变 硬,没有生面筋时即可。
上述传统方式制作油面筋,制作工序复杂,耗时长,且卫生条件难以保 证,当油面筋需求量大时,很难满足要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,克服现有传统技术中油面筋制作速度 慢,产品质量不稳定等问题,提供一种油面筋的快速制作方法。该制作方法 保留了原有传统油面筋的特色风味,其制作工艺步骤简单,可以批量生产, 适合食品加工企业产业化运行,没有污染源产生。
为了解决上述问题,本发明的技术方案是这样的:
一种油面筋的快速制作方法,具体包括以下步骤:
1、清洗:将存放于冷库的生筋拉出,将表面用冷水清洗干净。
2、打浆:用打浆机每机放入生筋5公斤,面粉2.1-2.15斤,开启打浆 机,打到面粉完全融合于面筋中,手感细腻柔软为止。
3、切割:将生筋放入压胚机,安装上孔板,切割成小块。
4、油炸:将切割好的生筋小块立即进行油炸,油炸温度为180-190℃之 间,时间15~20分钟,
过程要不停的翻动,防止产品油炸不均匀。
5、冷却:将油炸后的油面筋放到冷链带上进行冷却到20℃以下。
6、浸泡:自来水放入不锈钢水槽,开启蒸汽阀将水烧至沸腾,然后加入 冷却后的油面筋,烫至全部发软为止,时间大约在2~3分钟。
7、冷却:将油面筋捞出沥干水分,用风扇将产品冷却到20℃以下。
有益效果,本方法所制作的油面筋,加工速度快,工艺安排合理,简化 了生产工序,非常适合食品加工企业批量生产。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;
图1为本发明所述的油面筋快速制作方法的流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参看图1,一种油面筋的快速制作方法,包括以下步骤:清洗→打浆→切 割→油炸→冷却→浸泡→冷却。具体过程如下:
原料要求:按照原辅料标准采购、按照生筋验收标准进行验收,经检验 合格后生产部门方可用于生产,生产部门生产过程中需要对原料进行验证。
1、清洗:将存放于冷库的生筋拉出,将表面用冷水清洗干净。
2、打浆:用打浆机每机放入生筋5公斤,面粉2.1-2.15斤,开启打浆 机,打到面粉完全融合于面筋中,手感细腻柔软为止。
3、切割:将生筋放入压胚机,安装上孔板,切割成小块。
4、油炸:将切割好的生筋小块立即进行油炸,油炸温度为180-190℃之 间,时间15~20分钟,过程要不停的翻动,防止产品油炸不均匀。
5、冷却:将油炸后的油面筋放到冷链带上进行冷却到20℃以下。
6、浸泡:自来水放入不锈钢水槽,开启蒸汽阀将水烧至沸腾,然后加入 冷却后的油面筋,烫至全部发软为止,时间大约在2~3分钟。
7、冷却:将油面筋捞出沥干水分,用风扇将产品冷却到20℃以下。
本方法所制作的油面筋,加工速度快,工艺安排合理,简化了生产工序, 非常适合食品加工企业批量生产。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行 业的技术人员应该了解,本发明不受上述实例的限制,上述实例和说明书中 描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明 还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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