单手操纵的安全控制机构

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一种单手操纵的安全控制机构，包括储气室、喷水头、喷管、手把、操纵手柄、通风控制部件、控制销、旋转手柄，所述通风控制部件位于喷管和储气室之间，且设有吹风口；所述后手把上安装操纵手柄和旋转手柄，操作旋转手柄可实现安全控制机构的开启或关闭，在安全控制机构的开启时操作操纵手柄可进行吹风作业。本发明的有益效果是单手操纵的安全控制机构，由于在后手把两侧分别设有旋转手柄和操纵手柄，用拇指和食指就能操作，既保证了两手握持前、后手把，单手操作机器的功能，又因需要按压一下旋转手柄才能旋转，有效防止了操纵手柄受到人为撞击或误操作后开启气压，产生高压水雾，造成严重的安全隐患和资源浪费。

1.一种单手操纵的安全控制机构，包括储气室、喷管、喷水头、手把、操纵手柄、通风控制部件、控制销、旋转手柄、固定轴，所述手把包括前手把和后手把，均安装在喷管下方，所述喷水头安装在喷管上方，其特征在于：所述通风控制部件位于储气室与喷管之间，且设有回位器、吹风口；所述后手把上安装控制销、操纵手柄，所述操纵手柄与回位器相接触，所述控制销与操纵手柄相邻，控制销的一端装有旋转手柄，另一端设有定位台，转动旋转手柄带动控制销旋转，可实现操纵手柄的自由转动，从而顶动回位器实现吹风口的开启、关闭，进行喷水作业，也可使操纵手柄被制动，停止作业。 2.根据权利要求1所述的单手操纵的安全控制机构，其特征在于：所述后手把上设有与所述定位台相匹配的开启凹槽和锁定凹槽，所述开启凹槽和锁定凹槽之间设有凸台。 3.根据权利要求1所述的单手操纵的安全控制机构，其特征在于：所述旋转手柄安装在后手把的外侧，旋转手柄与控制销连接处设有锁紧弹簧。 4.根据权利要求1所述的单手操纵的安全控制机构，其特征在于：所述旋转手柄的旋转角度为90。 5.根据权利要求1所述的单手操纵的安全控制机构，其特征在于：所述操纵手柄通过固定轴转动安装在后手把上。

技术领域

本发明涉及手持式的灭火工具，特别是一种单手操纵的安全控制机构。

背景技术

背负式脉冲气压喷雾手枪通常由喷射器组合、输水管、进水管、水桶组合、出气管、压力表、减压阀组合七大部分组成，可用于灭火作业。使用时通常由两只手分别握持喷射器组合的前、后手把,机器的作业，即喷射器组合通过手把的操纵手柄、旋转手柄控制气压的开启和关闭，需由两只手共同操作才能完成，操作期间，由于由一只手单独握持较重的喷射器组合，致使握持不稳，容易造成跌落或不能准确灭火；目前的背负式脉冲气压喷雾手枪的旋转手柄无锁定机构，当机器关闭后，易被人撞击或误操作，至使再次气压启动，并产生高压水雾，造成严重的安全隐患和资源浪费，因此急需开发一种可以两手握持，但可单手操纵且带锁定机构的安全控制机构。

发明内容

本发明的目的是提供一种带锁定机构的单手操纵的安全控制机构，用于控制喷射器组合气压的开启和关闭，当机器进行作业时，由两手握持，由单手在握持的情况下即可操作喷射器组合气压的开启和关闭，不进行作业时，由于锁定机构，有效防止了操纵手柄受到人为撞击或误操作后开启气压，产生高压水雾，造成严重的安全隐患和资源浪费。

本发明采取的技术方案如下：

一种单手操纵的安全控制机构，包括储气室、喷管、喷水头、手把、操纵手柄、通风控制部件、控制销、旋转手柄、固定轴，所述手把包括前手把和后手把，均安装在喷管下方，所述喷水头安装在喷管上方，其特征在于：所述通风控制部件位于储气室与喷管之间，且设有回位器、吹风口；所述后手把上安装控制销、操纵手柄，所述操纵手柄与回位器相接触，所述控制销与操纵手柄相邻，控制销的一端装有旋转手柄，另一端设有定位台，转动旋转手柄带动控制销旋转，可实现操纵手柄的自由转动，从而顶动回位器进行开启、关闭吹风口，进行吹风作业，也可使操纵手柄被制动，停止吹风作业。

所述后手把上设有与所述定位台相匹配的开启凹槽和锁定凹槽，所述开启凹槽和锁定凹槽之间设有凸台。

所述旋转手柄安装在后手把的外侧，旋转手柄与控制销连接处设有锁紧弹簧。

所述旋转手柄的旋转角度为900。

所述操纵手柄通过固定轴转动安装在后手把上。

有益效果是：本发明单手操纵安全控制机构，由于在后手把两侧分别设有旋转手柄和定位台，在单手握持后手把的情况下，既可由拇指操作旋转手柄，使机构处于开启或锁定状态，也可在开启状态下，用食指钩动操纵手柄，控制气流的吹出或储存，进行吹风作业，保证了两手分别握持前后手把，单手操作机器的功能。同时，由于需要进行按压和旋转两个动作才能使旋转手柄旋转，以及开启凹槽和锁定凹槽的设计，可有效防止了操纵手柄受到人为撞击或误操作后开启气压，产生高压水雾，造成严重的安全隐患和资源浪费。

附图说明

图1是本发明锁定状态结构图

图2是本发明锁定位置示意图

图3是A-A剖视图

图4是B向视图

图5是本发明开启状态结构图

图6是本发明开启位置示意图

图7是C-C剖视图

图8是D向视图

附图中序号说明：1、储气室；2、后手把；3、操纵手柄；4、压缩弹簧； 5、堵头；6、通道一；7、通道二；8、控制销；9、回位弹簧；10、通道三；11、回位器；12、通道四；13、柱塞体；14、端盖；15、吹风口；16、喷水头；17、前手把；18、旋转手柄；19、锁紧弹簧；20、螺钉；21、固定轴；22、定位台；23、凸台；24、开启凹槽；25、锁定凹槽；26、通气体；27、柱塞室；28、空气室；29、套筒；30、通孔；31、三通管；32、喷管。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，本发明包括储气室1、喷管32(喷水头16)、手把［前手把17、后手把2（凸台23、开启凹槽24、锁定凹槽25）］、操纵手柄3、通风控制部件（通气体26、压缩弹簧4、堵头5、通道一6、通道二7、通道三10、通道四12、控制销8、回位弹簧9、回位器11、三通管31、柱塞体13、端盖14、吹风口15、柱塞室27、空气室28、套筒29、通孔30）、控制销8（定位台22）、旋转手柄18、固定轴21。

喷水头16安装在喷管32上且位于吹风口15的前端。

固定轴21固装在后手把2上，操纵手柄3转动安装在固定轴21上；一端设有定位台22的控制销8安装在后手把2上，另一端通过锁紧弹簧19、螺钉20与旋转手柄18连接，旋转手柄18与定位台22分别位于后手把2的两外侧，控制销8位于操纵手柄3和后手把2之间。

后手把2上依次设有开启凹槽24、凸台23、锁定凹槽25，定位台22分别与开启凹槽24、锁定凹槽25相匹配。

回位器11通过回位弹簧9与通风控制部件26相连，柱塞体13活动安装在通气体26内的柱塞室27内，端盖14与柱塞体13之间为空气室27，通道一6、通道二7、通道三10、通道四12分布在通气体26内，通道三10有多条，且与储气室1和空气室28相通，通道四12一端与柱塞室27相通，另一端与通道一6和通道二7分别相通，在通道四12与通道一6相通处由回位弹簧9将回位器11连接在通气体26内，当回位器11内的三通管31与通道四12对正时实现通道一6与通道四12的连通，当回位器11内的三通管31与通道四12错开时实现通道一6与通道四12的关闭。通道二7的另一端固定连接套筒29，堵头5通过压缩弹簧4活动连接在接套筒29内，堵头5能关闭或打开通道二7。

具体工作过程：

（一）机构处于“开启”状态：

用拇指将旋转手柄18按压锁紧弹簧19后转到“900”位置，即旋转手柄18带动控制销8转到使定位台22位于开启凹槽24时，控制销8使操纵手柄3处自由状态，机构处于“开启”状态。

用食指钩动操纵手柄3使其绕固定轴21转动，当其顶动回位器11压缩回位弹簧9时，回位器11堵住通道一6内的高压气体，储气室1内储存的高压气体用堵头5堵住通道二7，高压气体通过通道三10进入空气室28推动柱塞体13后从吹风口15经喷管32吹出，从而将从喷水头16喷出的水吹出，开始灭火作业；当食指释放操纵手柄3时，操纵手柄3饶固定轴21自然转动，回位器11在回位弹簧9的作用下落回，三通管31与通道四12对正时实现通道一6与通道四12的连通，储气罐内的高压气体从通道一6进入，一部分经通道二7推动堵头5挤压压缩弹簧4，高压气体经堵头5与套筒29之间的空隙及通孔30进入储气室1内储存，另一部分经通道四12进入空气室27，推动柱塞体13堵住端盖14的吹风口15，停止高压气体经喷管32喷出；当再次用食指钩动操纵手柄3时，高压气体通过通道三10进入空气室28从吹风口15经喷管32吹出，从而将从喷水头16喷出的水吹出，开始灭火作业。

这样通过循环往复地钩动和释放操纵手柄3，使高压气体不断地吹出和补充，实现持续灭火作业。

（二）机构处于“锁定”状态：

用拇指将旋转手柄18按压锁紧弹簧19后转到“0”位置，即旋转手柄18带动控制销8转到使定位台22位于锁定凹槽25时，控制销8使操纵手柄3处“锁定”状态，此时，不能进行作业，起到安全保护的作用。

有益效果是：本发明单手操纵的安全控制机构，由于在后手把两侧分别设有旋转手柄和定位台，在单手握持后手把的情况下，既可由拇指操作旋转手柄，使定位台定位在开启位置或锁定位置，也可用食指钩动操纵手柄，控制气流的吹出或储存，进行吹风作业。既保证了在两手分别握持前、后手把的情况下，单手操作机器的功能，又因需要按压一下旋转手柄才能旋转，有效防止了操纵手柄受到人为撞击或误操作后开启气压，产生高压水雾，造成严重的安全隐患和资源浪费。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

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