一种郫县豆瓣生产系统

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本发明公开一种郫县豆瓣生产系统，包括物料转运系统，该物料转运系统包括用于转运碎椒的挖运设备、带传输装置和管道运输装置；挖运设备用于将盐渍发酵池中的碎椒搬运到盛料斗中；带传输装置用于将盛料斗中的碎椒输送给精碎机，输送过程中滤除多余的水分；道运输装置包括运输管道和泵，用于输送经过精碎后的辣椒酱和混合蚕豆豆瓣后的辣椒酱，所述泵的转速不超过800rpm。该生产系统大大降低了工人的劳动强度，提高了企业生产效率，提高了产品品质。本发明在郫县豆瓣生产过程中使用管道运输，解决了本领域中长期渴望解决的技术难题。

1.一种郫县豆瓣生产系统，其特征在于，包括物料转运系统，该物料转运系统包括用于转运碎椒的挖运设备（2）、带传输装置（4）和管道运输装置；挖运设备（2）：用于将盐渍发酵池（1）中的碎椒搬运到盛料斗（3）中；带传输装置（4）：用于将盛料斗（3）中的碎椒输送给精碎机（5），输送过程中滤除多余的水分；管道运输装置：包括运输管道和泵，用于输送经过精碎后的辣椒酱和混合蚕豆豆瓣后的辣椒酱，所述泵的转速不超过800rpm；所述挖运设备（2）包括载料装置和用于在竖直方向、水平方向运送载料装置的运输装置，所述载料装置包括一吊装平台（23）、多根连接臂（24）和两铲斗（25）；吊装平台（23）上设置有两根相互平行的水平轴（231），吊装平台（23）上还安装有第一卷扬机；所述铲斗（25）由一弧形底板和位于该弧形底板内侧的两扇形侧板围合构成，在扇形侧板的一边上，近圆周端设置有一耳板（251），近圆心端设置有一臂板（252），臂板（252）上设置有一轴孔，该轴孔的圆心位于扇形侧板的另一边的延长线上；两铲斗（25）能够构成一向上开口的半圆柱形或接近于半圆柱形的运料斗，两铲斗的臂板（252）均安装在中轴（26）上；中轴（26）中部设置有动滑轮座（261），该动滑轮座上安装有动滑轮；牵引绳（27）一端固定在吊装平台（23）底部，另一端绕过动滑轮，再连接第一卷扬机；上述连接臂（24）的一端与耳板（251）铰接，连接臂的另一端与水平轴（231）转动连接。 2.根据权利要求1所述的郫县豆瓣生产系统，其特征在于，所述运输装置包括一水平轨道（21）和安装在该轨道上的运载小车（22），运载小车（22）上安装有第二卷扬机，升降绳（221）的一端挂设在吊装平台（23）上，另一端连接第二卷扬机的卷筒。 3.根据权利要求1所述的郫县豆瓣生产系统，其特征在于，所述带传输装置（4）包括输送带（41）和安装在输送带上的多个传送斗（42），所述传送斗（42）包括一拱形底板（421）和两侧板（422），拱形底板上设置有多个用于固液分离的条孔（424）。 4.根据权利要求3所述的郫县豆瓣生产系统，其特征在于，所述输送带（41）上设置有安装槽（411），所述拱形底板（421）的一边沿拱形底板的切面方向延伸形成安装板（423），所述安装板（423）无缝固定在所述安装槽（411）内。 5.根据权利要求3所述的郫县豆瓣生产系统，其特征在于，所述输送带（41）上设置有导流条（412）。 6.根据权利要求3所述的郫县豆瓣生产系统，其特征在于，所述输送带（41）下方还安装有护板（43）。 7.根据权利要求1所述的郫县豆瓣生产系统，其特征在于，所述管道运输装置的运输管道包括进料管（81）和出料管，进料管的一端安装有进料管阀门（84），进料管的另一端连接泵；上述进料管上还连接有竖直的填料管（82），该填料管上安装有填料管阀门（85）。 8.根据权利要求7所述的郫县豆瓣生产系统，其特征在于，所述填料管（82）的顶部设置有填料漏斗（83）。 9.根据权利要求1、7或8所述的郫县豆瓣生产系统，其特征在于，所述管道运输装置分为三个管道运输单元：第一管道运输单元（8a）用于将精碎机（5）粉碎后的辣椒酱运输到混料搅拌池（6），第二管道运输单元（8b）用于将混料搅拌池内的混合料运输到发酵条池（7），第三管道运输单元（8c）用于将发酵条池内完成发酵的郫县豆瓣成品运输到灌装设备。

技术领域

本发明涉及食品生产设备领域，具体涉及一种郫县豆瓣的流程化生产设备。

背景技术

郫县豆瓣包括传统豆瓣和红油豆瓣。郫县豆瓣历史悠久，是烹饪川菜必不可少的调味品， 其主要原料为红辣椒和蚕豆瓣，经过长时间的生物发酵制得。研究表明，郫县豆瓣的发酵过 程是多种微生物共同作用的结果。影响微生物发酵的因素有很多，比如温度、水分、杂菌等。

现有技术中，郫县豆瓣的生产工艺包括以下几个步骤：对鲜红辣椒进行清洗，晾干后利 用粗碎机进行初步打碎，盐渍发酵池发酵，碎椒精碎，精碎后的辣椒与发酵后的蚕豆瓣充分 混合，混合的同时加入其他辅料，将混合均匀的物料搬运到发酵罐中进行第二次发酵，发酵 完成后再进行灌装。随着郫县豆瓣的生产逐渐从手工作坊式向工业化推进，在郫县豆瓣的制 作工艺中使用了一些机械设备，这些设备主要围绕发酵、搅拌、包装、消毒等环节。

整个生产过程中，郫县豆瓣的生产原料需要经过多次转运，而这些工作基本都采用人工 搬运，成为工业化生产的一个薄弱环节。一方面，随着企业生产能力不断提升，工人的搬运 工作量不断增加，劳动强度非常大；另一方面，工人在搬运过程中，难免会带入杂菌、污染 物进入物料，影响产品的卫生、有碍于提升产品的品质。

鲜红辣椒的含水率一般在80％左右，经过盐渍、初发酵后，部分水分渗出，而用于进入 第二次发酵的碎椒的含水量在60％左右。经过精碎后的辣椒以及混合蚕豆瓣的辣椒酱为半固 态，采用设备运输具有非常大的技术难度。

发明内容

鉴于此，本发明目的在于提供一种在郫县豆瓣生产过程中提高物料转运效率的生产系统。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是，提供一种郫县豆瓣生产系统，包括物 料转运系统，该物料转运系统包括用于转运碎椒的挖运设备、带传输装置和管道运输装置；

挖运设备：用于将盐渍发酵池中的碎椒搬运到盛料斗中；

带传输装置：用于将盛料斗中的碎椒输送给精碎机，输送过程中滤除多余的水分；

管道运输装置：包括运输管道和泵，用于输送经过精碎后的辣椒酱和混合蚕豆豆瓣后的 辣椒酱，所述泵的转速不超过800rpm；

所述挖运设备包括载料装置和用于在竖直方向、水平方向运送载料装置的运输装置，所 述载料装置包括一吊装平台、多根连接臂和两铲斗；吊装平台上设置有两根相互平行的水平 轴，吊装平台上还安装有第一卷扬机；所述铲斗由一弧形底板和位于该弧形底板内侧的两扇 形侧板围合构成，在扇形侧板的一边上，近圆周端设置有一耳板，近圆心端设置有一臂板， 臂板上设置有一轴孔，该轴孔的圆心位于扇形侧板的另一边的延长线上；两铲斗能够构成一 向上开口的半圆柱形或接近于半圆柱形的运料斗，两铲斗的臂板均安装在中轴上；中轴中部 设置有动滑轮座，该动滑轮座上安装有动滑轮；牵引绳一端固定在吊装平台底部，另一端绕 过动滑轮，再连接第一卷扬机；上述连接臂的一端与耳板铰接，连接臂的另一端与水平轴转 动连接。

进一步地，所述运输装置包括一水平轨道和安装在该轨道上的运载小车，运载小车上安 装有第二卷扬机，升降绳的一端挂设在吊装平台上，另一端连接第二卷扬机的卷筒。

进一步地，所述带传输装置包括输送带和安装在输送带上的多个传送斗，所述传送斗包 括一拱形底板和两侧板，拱形底板上设置有多个用于固液分离的条孔。

进一步地，所述输送带上设置有安装槽，所述拱形底板的一边沿拱形底板的切面方向延 伸形成安装板，所述安装板无缝固定在所述安装槽内。

进一步地，所述输送带上设置有导流条。

进一步地，所述输送带下方还安装有护板。

进一步地，所述管道运输装置的运输管道包括进料管和出料管，进料管的一端安装有进 料管阀门，进料管的另一端连接泵；上述进料管上还连接有竖直的填料管，该填料管上安装 有填料管阀门。

优选地，所述填料管的顶部设置有填料漏斗。

优选地，所述管道运输装置分为三个管道运输单元：第一管道运输单元用于将精碎机粉 碎后的辣椒酱运输到混料搅拌池，第二管道运输单元用于将混料搅拌池内的混合料运输到发 酵条池，第三管道运输单元用于将发酵条池内完成发酵的郫县豆瓣成品运输到灌装设备。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：

1、该生产系统大大降低了工人的劳动强度，提高了企业生产效率，提高了产品品质。

2、在实现本发明的过程中，发明人分析了各种现有运输方式的技术特点，并结合郫县豆 瓣的生产实际，设计了挖运设备，设计了新带运输设备，并突破性地使用了管道运输方式。 众所周知，管道运输适用于输送流动性能较好的流体，如气体、液体，但是郫县豆瓣如红油 豆瓣属于半固态物质，水分含量小，且蚕豆豆瓣粒径大，使用泵输送时，泵不能正常工作或 者不能维持产品形态，如蚕豆瓣被打烂。发明人经过反复试验，找到了影响管道运输郫县豆 瓣的关键因素——泵的转速。泵的转速在不超过800rpm的条件下，能够正常输送郫县豆瓣， 并且蚕豆豆瓣能够保持完整的形态。泵的转速在700rpm-800rpm之间具有良好的工作效率和 输送效果。本发明解决了本领域中长期渴望解决的技术难题，在郫县豆瓣生产过程中使用管 道运输，具有多个优点：1)有利于物料快速运输，运输过程中避免了物料与人接触，最大限 度地避免了物料被污染的情形；2)物料运输过程中，不再需要使用大量人力，只需要少量管 理人员即可完成大量物料的运输，大大减少了人力成本；3)利用管道运输方式输送物料，有 利于系统规划工厂生产设置，提高厂区地面使用率；4)不受天气状况限制；5)可将管道埋 设于地下，优化厂区生产环境，有利于生产场地的合理规划；6)管道定期通过盐水进行冲洗， 保证生产安全。

附图说明

图1是本发明郫县豆瓣生产系统物料流向图。

图2是本发明一较佳实施例中的部分设施布置示意图。

图3是本发明一较佳实施例中抓料斗打开状态立体结构示意图。

图4是本发明一较佳实施例中抓料斗闭合状态立体结构示意图。

图5是本发明一较佳实施例中带传输装置侧视示意图。

图6是本发明一较佳实施例中带传输装置主视示意图。

图7是本发明一较佳实施例中传送斗立体结构示意图。

图8是本发明一较佳实施例图6中A-A剖视图。

图9是本发明一较佳实施例中泵吸管安装结构示意图。

图中，1盐渍发酵池，2挖运设备，21水平轨道，22运载小车，221升降绳，23吊装平 台，231水平轴，24连接臂，241轴套，242耳板套，25铲斗，251耳板，252臂板，26中轴， 261动滑轮座，27牵引绳，3盛料斗，4带传输装置，41输送带，411安装槽，412导流条， 42传送斗，421拱形底板，422侧板，423安装板，424条孔，43护板，5精碎机，6混料搅 拌池，7发酵条池，8a第一管道运输单元，8b第二管道运输单元，8c第三管道运输单元，81 进料管，82填料管，83填料漏斗，84进料管阀门，85填料管阀门。

具体实施方式

下面结合附图与一个具体实施例进行说明。

参见图1至图9。本实施例所描述的郫县豆瓣生产系统，包括物料转运系统，该物料转 运系统包括用于转运碎椒的挖运设备2、带传输装置4和管道运输装置；

挖运设备2：用于将盐渍发酵池1中的碎椒搬运到盛料斗3中；

带传输装置4：用于将盛料斗3中的碎椒输送给精碎机5，输送过程中滤除多余的水分；

管道运输装置：包括运输管道和泵，用于输送经过精碎后的辣椒酱和混合蚕豆豆瓣后的 辣椒酱，所述泵的转速不超过800rpm。泵的转速优选不低于700rpm，可以在700-800rpm范 围内进行设定，如720rpm、750rpm、780rpm。

现有技术中，在碎椒盐渍发酵之前，还需要对鲜红辣椒进行清洗，晾干后利用粗碎机进 行初步粉碎。本发明所述粗碎机就是粉碎机，主要作用在于将鲜辣椒进行初步粉碎，打制成 粒度较大的碎椒。碎椒在盐渍发酵池1中自然发酵4-6个月左右，再进入混料工序。

本实施例中，将碎椒从盐渍发酵池挖出使用了专用设备，即挖运设备2。随着企业生产 能力的不断提高，盐渍发酵池越做越大，其深度可达5m。在此情况下，若完全采用人工挖料， 其工作量可见一斑。

本实施例中，提供的挖运设备2，包括载料装置和用于在竖直方向、水平方向运送载料 装置的运输装置。运输装置包括一水平轨道21和安装在该轨道上的运载小车22，运载小车 22上安装有第二卷扬机，升降绳221的一端挂设在吊装平台23上，另一端连接第二卷扬机 的卷筒。载料装置包括一吊装平台23、四根连接臂24和两铲斗25。吊装平台23上设置有两 根相互平行的水平轴231和第一卷扬机。第一卷扬机的作用在于收放升降绳221，使中轴上 下运动，以闭合或打开铲斗25。第二卷扬机的作用在于使载料装置上升或下降。

铲斗25由一弧形底板和位于该弧形底板内侧的两扇形侧板围合构成。在扇形侧板的一边 上，近圆周端设置有一耳板251，近圆心端设置有一臂板252，臂板252上设置有一轴孔，该 轴孔的圆心位于扇形侧板的另一边的延长线上。两铲斗25相对设置，能够构成一向上开口的 半圆柱形或接近于半圆柱形的运料斗，两铲斗的臂板252均安装在中轴26上。上述连接臂 24的一端设置有耳板套242，耳板套与耳板251铰接；连接臂的另一端设置有轴套241，轴 套与水平轴231转动配合。中轴26中部设置有动滑轮座261，该动滑轮座上安装有动滑轮。 牵引绳27一端固定在吊装平台23底部，另一端绕过动滑轮，再连接第一卷扬机。第一卷扬 机滚筒收绳时，中轴上升并拉动臂板252，连接臂24支撑耳板251，铲斗25转动，铲斗25 的转动过程属于一个咬合动作，可挖起盐渍发酵池内的碎椒和水，最终两铲斗贴合构成一向 上开口的半圆柱形运料斗，被挖出的碎椒盛放在运料斗内。第二卷扬机收绳，提起运料斗， 通过运载小车22将其运送到盛料斗3正上方，第一卷扬机放绳，在碎椒、铲斗和中轴重力作 用下，两铲斗打开，碎椒落入盛料斗3内。盛料斗3是一个向上开口的容器。

连接臂24、铲斗25、中轴26均可使用钢材，保证挖运设备2自身重量，有利于挖取碎 椒和从辣椒内渗出的水分，使盐渍发酵池内的水分始终保持在特定的比例。

盛料斗3内的碎椒通过带传输装置输送到精碎机5进行第二次粉碎。精碎机5是粉碎机。 带传输装置4包括输送带41和安装在输送带上的多个均匀分布的传送斗42，所述传送斗42 包括一拱形底板421和两侧板422，拱形底板上设置有多个用于固液分离的条孔424。拱形底 板421的设置方式有利于传料斗在传送带转动过程中挖取盛料斗3内的碎椒。条孔424的作 用在于将水部分分离出来，控制碎椒料的含水量。在安装时，输送带41需要保持一定的倾斜 角度，可以在30°-60°范围内进行设定，如35°、40°、45°、50°等，有利于传送斗42 挖取碎椒。输送带41上设置有安装槽411，所述拱形底板421的一边沿拱形底板的切面方向 延伸形成安装板423，所述安装板423无缝固定在所述安装槽411内。输送带41上设置有导 流条412。输送带41下方还安装有护板43，护板43可以是一直板、弧形板、凹形板，使用 凹形板时，该凹形板可包覆输送带41下方和两侧，作为改进，还可在凹形板顶部安装盖板， 形成一个两端开口的箱体，这样可使审查车间更加美观、卫生。

管道运输装置的运输管道包括进料管81和出料管，进料管的一端安装有进料管阀门84， 进料管的另一端连接泵；上述进料管上还连接有竖直的填料管82，该填料管上安装有填料管 阀门85。填料管82的顶部设置有填料漏斗83。进料管的进料端插如辣椒酱内，开启填料管 阀门85并向填料管灌入辣椒酱，直至将进料管填满，关闭填料管阀门85，开启进料管阀门 84，再启动泵，管道运输装置便进入正常工作状态。

管道运输装置分为三个管道运输单元：第一管道运输单元8a用于将精碎机5粉碎后的辣 椒酱运输到混料搅拌池6，第二管道运输单元8b用于将混料搅拌池内的混合料运输到发酵条 池7，第三管道运输单元8c用于将发酵条池内完成发酵的郫县豆瓣成品运输到灌装设备。灌 装设备包括一个郫县豆瓣成品存料罐，该存料罐高于灌装机，并与灌装机管道连接。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明 的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术 人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰 也应视为本发明的保护范围。

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