鲜品牛肉加工保鲜系统

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本实用新型涉及一种鲜品牛肉加工保鲜系统，该系统包括传送带、热缩机、冷却器及风干机；所述热缩机、冷却器及风干机依次对应设置于传送带一侧。所述热缩机、冷却器及风干机的进、出口与传送带对应连接。该系统将真空包装后的产品通过传送带在热缩机、冷却器及风干机内依次进行热缩、冷却及风干加工工艺，使产品的保质期延长一倍以上。采用该系统加工牛肉产品流程为：首先是进入热缩机，其中的热水靠蒸汽、电两种方式进行加热，温度自控，采用恒定82℃热水循环喷淋对产品进行热缩；产品热缩后进入冷却器进行冷却，冷却水采用冰水混合物进行上下喷淋冷却；冷却后的产品进入风干机，对产品包装表面的水进行风干后即可装箱进入保鲜库保藏。

1.一种鲜品牛肉加工保鲜系统，其特征在于该系统包括传送带、热缩机、冷却器及风干机；所述热缩机、冷却器及风干机依次对应设置于传送带一侧。 2.根据权利要求1所述的鲜品牛肉保鲜加工系统，其特征在于所述热缩机、冷却器及风干机的进、出口与传送带对应连接。

技术领域

本实用新型涉及牛肉加工系统，特别涉及一种鲜品牛肉加工保鲜系统。

背景技术

目前，随着社会的发展，科技的进步，消费者对食品质量安全的重视程度越来越高，鲜品牛肉如何保鲜、延长保存期是生产过程中一个很难解决的问题。目前现有技术的不足之处在于，该系统的使用是在一些不同型号、不同构造的单体设备上使用，输送线的速度、水的温度、产品通过的时间等都是不太规范，而且操作繁琐，不能满足整个保鲜过程的规范操作，在工艺要求上也不能达到应有的效果。

因此，提供一种结构简单、设计合理、实用效果显著的鲜品牛肉加工保鲜系统，成为该领域技术人员急待着手解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种结构简单、设计合理、实用效果显著的鲜品牛肉加工保鲜系统。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：一种鲜品牛肉加工保鲜系统，其特征在于该系统包括传送带、热缩机、冷却器及风干机；所述热缩机、冷却器及风干机依次对应设置于传送带一侧。

所述热缩机、冷却器及风干机的进、出口与传送带对应连接。

本实用新型的有益效果是：该系统结构简单，设计合理，简化加工工艺，标准化、规范化生产有效提高产品加工的质量和产量，可使产品的保质期延长一倍以上，实用效果非常显著。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图中: 1传送带，2热缩机，3冷却器，4风干机。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：

参见图1，一种鲜品牛肉加工保鲜系统，该系统包括传送带1、热缩机2、冷却器3及风干机4；所述热缩机2、冷却器3及风干机4依次对应设置于传送带1一侧。

所述热缩机2、冷却器3及风干机4的进、出口与传送带1对应连接。

应用时，该系统将真空包装后的产品通过传送带在热缩机、冷却器及风干机内依次进行热缩、冷却及风干加工工艺，使产品的保质期延长一倍以上。采用该系统加工牛肉产品流程为：首先是进入热缩机，其中的热水靠蒸汽、电两种方式进行加热，温度自控，采用恒定82℃热水循环喷淋对产品进行热缩，产品在热缩机中通过时间为1.5秒-2秒；产品热缩后进入冷却器进行冷却，冷却水采用冰水混合物进行上下喷淋冷却，冷却时间为1秒；冷却后的产品进入风干机，对产品包装表面的水进行风干；风干后的产品即可装箱进入保鲜库进行保藏。

上述参照实施例对该鲜品牛肉加工保鲜系统进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的；因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。

本文标签： 牛肉加工系统