生产生物复合调味品的设备

admin管理员组

文章数量:866648

一种生产生物复合调味品的设备，所述生产生物复合调味品的设备包括酵母抽提物生产装置、肉类酶解液生产装置、蔬菜水果粉碎装置、混合机、过滤装置、反应釜、数据处理装置、饱和蒸汽压检测器。酵母抽提物生产装置、肉类酶解液生产装置、蔬菜水果粉碎装置并排设置且都与混合机连接，混合机还与反应釜连接，反应釜还与过滤装置、饱和蒸汽压检测器、数据处理装置连接，数据处理装置还与饱和蒸汽压检测器连接。利用生产生物复合调味品的设备可以生产出生物复合调味品，菜肴烹调后营养更丰富，使菜味产生自然美味。

1.一种生产生物复合调味品的设备，其特征在于：所述生产生物复合调味品的设备包括酵母抽提物生产装置、肉类酶解液生产装置、蔬菜水果粉碎装置、混合机、过滤装置、反应釜、数据处理装置、饱和蒸汽压检测器；酵母抽提物生产装置、肉类酶解液生产装置、蔬菜水果粉碎装置并排设置且都与混合机连接，混合机还与反应釜连接，反应釜还与过滤装置、饱和蒸汽压检测器、数据处理装置连接，数据处理装置还与饱和蒸汽压检测器连接。 2.根据权利要求1所述的生产生物复合调味品的设备，其特征在于：肉类酶解液生产装置包括绞肉机、肉类酶解液产生罐，绞肉机设置在肉类酶解液产生罐的进料口上方。 3.根据权利要求1所述的生产生物复合调味品的设备，其特征在于：生产生物复合调味品的设备还包括显示装置，显示装置与数据处理装置连接。

技术领域：

本实用新型涉及食品调料生产技术领域，特别涉及一种生产生物 复合调味品的设备。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，第一代增鲜剂(味精)，已不能满足 人们对鲜味的要求，且过多的添加味精会使菜肴带有涩味，食后口干。 为了满足人们的生活需要食品调味品市场出现了鸡精调味品，但是鸡 精调味品并不能满足要求更高生活品味的消费群体，他们需要使用的 调味品的鲜度更高、营养更丰富。

发明内容：

有鉴于此，有必要提供一种生产生物复合调味品的设备，利用此 设备可以生产出鲜度更高、营养更丰富的生物复合调味品。

一种生产生物复合调味品的设备，所述生产生物复合调味品的设 备包括酵母抽提物生产装置、肉类酶解液生产装置、蔬菜水果粉碎装 置、混合机、过滤装置、反应釜、数据处理装置、饱和蒸汽压检测器。 酵母抽提物生产装置、肉类酶解液生产装置、蔬菜水果粉碎装置并排 设置且都与混合机连接，混合机还与反应釜连接，反应釜还与过滤装 置、饱和蒸汽压检测器、数据处理装置连接，数据处理装置还与饱和 蒸汽压检测器连接。

优选的，肉类酶解液生产装置包括绞肉机、海鲜、肉类及产生罐， 绞肉机设置在肉类酶解液产生罐的进料口上方。

优选的，生产生物复合调味品的设备还包括显示装置，显示装置 与数据处理装置连接。

利用本实用型新提供的生产生物复合调味品的设备可以生产出 鲜度更高、营养更丰富的生物复合调味品，亦即利用酵母抽提物生产 装置将酵母原料与水混合、并过滤及灭酶操作后输出酵母抽提物，肉 类酶解液生产装置对原料肉进行粉碎及在加碱性蛋白酶的环境下酶 解及灭酶操作后输出肉类酶解液，蔬菜水果粉碎装置将含有营养物质 的蔬菜水果粉碎，混合机将肉类酶解液、酱油、发酵食品、粉碎的谷 类香料汁充分混合后送入反应釜中进行物理、化学反应，同时饱和蒸 汽压检测器实时采集反应釜内的饱和蒸汽压值，并将饱和蒸汽压值提 供给数据处理装置，数据处理装置根据接收的饱和蒸汽压值控制反应 釜内的温度，以保证反应釜中的物料稳定的进行反应，反应釜将反应 后的液料输送至过滤装置可以生产出生物复合调味品，莱肴烹调后营 养更丰富，使菜味产生自然美味。

附图说明：

图1是本实用新型的生产生物复合调味品的设备的结构示意图。 图中：生产生物复合调味品的设备10、酵母抽提物生产装置11、过 滤装置111、酵母抽提物产生罐112、肉类酶解液生产装置12、绞肉 机121、肉类酶解液产生罐122、蔬菜水果粉碎装置13、混合机14、 过滤装置15、反应釜16、数据处理装置17、饱和蒸汽压检测器18、 显示装置19

具体实施方式：

请参看图1，生产生物复合调味品的设备10包括酵母抽提物生 产装置11、肉类酶解液生产装置12、蔬菜水果粉碎装置13、混合机 14、过滤装置15、反应釜16、数据处理装置17、饱和蒸汽压检测器 18。

酵母抽提物生产装置11、肉类酶解液生产装置12、蔬菜水果粉 碎装置13并排设置且都与混合机14连接，混合机14还与反应釜16 连接，反应釜16还与过滤装置15、饱和蒸汽压检测器18、数据处理 装置17连接，数据处理装置17还与饱和蒸汽压检测器18连接。

在本实施方式中，酵母抽提物生产装置11包括过滤装置111及 酵母抽提物产生罐112，过滤装置111设置在酵母抽提物产生罐112 的进料口上方；肉类酶解液生产装置12包括绞肉机121、肉类酶解 液产生罐122，绞肉机121设置在肉类酶解液产生罐122的进料口上 方；生产生物复合调味品的设备10还包括显示装置19，显示装置19 与数据处理装置17连接，数据处理装置17监测、控制反应釜16的 温度，例如控制反应釜16升温、保温，并将采集到的与反应釜16相 关的参数提供给显示装置19，显示装置19将数据处理装置17提供 的参数显示以供工作人员参考。其中，数据处理装置17可为PID控 制器，数据处理装置17控制反应釜16的加热时间一般为10～ 120min，且数据处理装置17能够准确控制反应釜16的温度，保证冲 温值达到1～5℃，显示装置19的温度值显示精度为±1℃，同时数 据处理装置17采用两点控温，亦即，通过控制反应釜16的加热装置 对反应釜16的前区加热、后区加热，且保证前区温度130±5℃、后 区温度160±5℃及反应釜16平均温度达到150℃。

在使用生产生物复合调味品的设备10生产生物复合调味品时， 利用酵母抽提物生产装置11将酵母原料与水混合后做过滤及灭酶操 作后输出酵母抽提物，酵母原料可以为啤酒酵母，肉类酶解液生产装 置12对原料肉进行粉碎及在加碱性蛋白酶的环境下做酶解及灭酶操 作后输出肉类酶解液，原料肉为牛肉、羊肉、鸡肉，蔬菜水果粉碎装 置13将含有营养物质的蔬菜水果粉碎，蔬菜可为黄瓜、胡萝卜，水 果可为苹果、桃子，混合机14将肉类酶解液、酵母抽提物、粉碎的 蔬菜水果充分混合后送入反应釜16中进行物理、化学反应，同时饱 和蒸汽压检测器18实时采集反应釜内的饱和蒸汽压值，并将饱和蒸 汽压值提供给数据处理装置17，数据处理装置17根据接收的饱和蒸 汽压值控制反应釜16内的温度，以保证反应釜16中的物料稳定的进 行反应，反应釜16将反应后的液料输送至过滤装置15可以生产出生 物复合调味品，菜肴烹调后营养更丰富，使菜味产生自然美味。

本文标签： 调味品生物设备