一种全自动食品浸泡入味装置

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本实用新型公开了一种全自动食品浸泡入味装置，包括筒体、转动连接所述筒体并嵌套在所述筒体内的螺杆、驱动所述螺杆转动的动力装置、盛装溶液的容器，所述筒体一端设有进料口，另一端设有出料口，进料口端部分没入所述溶液中，所述进料口端开设若干孔隙。针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种结构简单，易于操纵，可以实现自动化对炒货进行冷却以及使炒货入味的全自动食品浸泡入味装置，同时，还可以控制溶液对炒货的浸泡时间，使得其冷却以及入味得到更好的控制。

1.一种全自动食品浸泡入味装置，其特征在于，包括筒体、转动连接所述筒体并嵌套在所述筒体内的螺杆、驱动所述螺杆转动的动力装置、盛装溶液的容器，所述筒体一端设有进料口，另一端设有出料口，进料口端部分没入所述溶液中，所述进料口端开设若干孔隙。 2.根据权利要求1所述的全自动食品浸泡入味装置，其特征在于，还包括送料装置，所述送料装置的送料口连通所述进料口。 3.根据权利要求1所述的全自动食品浸泡入味装置，其特征在于，所述动力装置包括电机、以及连接所述电机的减速器，所述减速器通过联动机构转动连接所述螺杆。 4.根据权利要求3所述的全自动食品浸泡入味装置，其特征在于，还包括电性连接所述电机的控制装置，所述控制装置包括显示面板和/或控制键，所述控制键包括：转速设置键和/或转向键和/或时间设置键。 5.根据权利要求1所述的全自动食品浸泡入味装置，其特征在于，所述螺杆表面的绕流板上开设若干微孔。



技术领域

本实用新型涉及食品加工行业，尤其涉及一种全自动食品浸泡入味装置。

背景技术

一些炒货在经过炒锅炒制之后，还需要在加入一定作料的汤液中入味和冷 却，现有技术中的做法主要是通过将经过炒制的炒货直接倒入汤料中，待一定 时间之后，然后将之捞出，由于不同炒货的入味以及冷却时间并不相同，不论 炒货的入味时间还是冷却时间是长是短，终究需要一个人进行蹲守，费时费力， 亟待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种全自动食品浸 泡入味装置，可以很方便地实现对炒货进行冷却以及使炒货入味。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提出一种全自动食品浸泡入味装置，包括筒体、转动连接所述筒体并嵌套 在所述筒体内的螺杆、驱动所述螺杆转动的动力装置、盛装溶液的容器，所述 筒体一端设有进料口，另一端设有出料口，进料口端部分没入所述溶液中，所 述进料口端开设若干孔隙。

还包括送料装置，所述送料装置的送料口连通所述进料口。

所述动力装置包括电机、以及连接所述电机的减速器，所述减速器通过联 动机构转动连接所述螺杆。

还包括电性连接所述电机的控制装置，所述控制装置包括显示面板和/或控 制键，所述控制键包括：转速设置键和/或转向键和/或时间设置键。

所述螺杆表面的绕流板上开设若干微孔。

基于以上技术方案的公开，本实用新型具备如下有益效果：

本实用新型结构简单，易于操纵，可以实现自动化对炒货进行冷却以及使 炒货入味，同时，还可以控制溶液对炒货的浸泡时间，使得其冷却以及入味得 到更好的控制。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是实施例1所述螺杆的结构示意图；

图3是实施例1所述筒体结构示意图。

其中：

1、螺杆；11、绕流板；2、筒体；21、孔隙；22、进料口；23、出料口；3、 底座；4、容器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案：

实施例1

以冷却以及使炒货入味为例：

如图1至3所示，提出一种全自动食品浸泡入味装置，包括筒体2、转动连 接筒体2并嵌套在筒体2内的螺杆1、驱动螺杆1转动的动力装置、盛装溶液的 容器4，其中，筒体2与动力装置以及容器4均固定底座3，筒体2一端设有进 料口22，另一端设有出料口23，进料口端部分没入溶液中，进料口端开设若干 孔隙21。还包括送料装置，送料装置的送料口连通进料口22。动力装置包括电 机、以及连接电机的减速器，减速器通过联动机构转动连接螺杆1。还包括电性 连接电机的控制装置，控制装置包括显示面板和/或控制键，控制键包括：转速 设置键和/或转向键和/或时间设置键。螺杆1表面的绕流板11上开设若干微孔。

其原理如下：

将筒体2的进料口端部分没入溶液中，溶液通过孔隙21进入到筒体2内， 送料装置将炒货通过进料口22送入筒体2内的进料口端，并没入溶液中进行冷 却入味，动力装置驱动螺杆1转动，使得炒货在螺杆1与筒体2之间由进料口 端向出料口端传输，通过调节螺杆1的转速，可以有效控制炒货在溶液中的浸 泡时间，即炒货的冷却时间以及入味时间可控，通过本实用新型，可以自动化 对炒货进行冷却以及入味。

本文标签： 入味全自动装置食品